Warum benötigt SMT ein Reflow-Ofenblech mit vollem Träger?

SMT-Reflow-Ofenist eine wesentliche Lötausrüstung im SMT-Prozess, der eigentlich eine Kombination aus einem Backofen ist.Seine Hauptfunktion besteht darin, die Paste im Reflow-Ofen löten zu lassen. Das Lot wird bei hohen Temperaturen geschmolzen, nachdem das Lot die SMD-Komponenten und Leiterplatten in einer Schweißanlage zusammengefügt haben kann.Ohne SMT-Reflow-Lötausrüstung ist es nicht möglich, den SMT-Prozess so abzuschließen, dass die elektronischen Komponenten und die Leiterplatte gelötet werden.Und SMT über dem Ofenblech ist das wichtigste Werkzeug, wenn das Produkt über dem Reflow-Löten lötet. Sehen Sie hier, vielleicht haben Sie einige Fragen: SMT über dem Ofenblech ist was?Was ist der Zweck der Verwendung von SMT-Overbake-Tabletts oder Overbake-Trägern?Hier sehen Sie, was das SMT-Overbake-Tablett wirklich ist.

1. Was ist das SMT-Overbake-Tablett?

Der sogenannte SMT-Overburner-Tray oder Overburner-Träger wird tatsächlich dazu verwendet, die Leiterplatte zu halten und sie dann nach hinten zum Lötofen-Tray oder -Träger zu transportieren.Der Tray-Träger verfügt normalerweise über eine Positionierungssäule, mit der die Leiterplatte fixiert wird, um ein Verrutschen oder Verformen zu verhindern. Einige der fortschrittlicheren Tray-Träger verfügen außerdem über eine Abdeckung, normalerweise für FPC, und installieren Magnete. Laden Sie das Werkzeug herunter, wenn der Saugnapf befestigt wird Damit kann die SMT-Chipverarbeitungsanlage eine Leiterplattenverformung vermeiden.

2. Die Verwendung von SMT über dem Ofenblech oder über dem Zweck des Ofenträgers

Bei der SMT-Produktion bei der Verwendung über dem Ofenblech soll die Leiterplattenverformung reduziert und verhindert werden, dass übergewichtige Teile herunterfallen. Beides hängt eigentlich mit der SMT-Rückführung in den Hochtemperaturbereich des Ofens zusammen, bei der überwiegenden Mehrheit der Produkte, die jetzt bleifreie Verfahren verwenden Die Temperatur des geschmolzenen Zinns der bleifreien SAC305-Lötpaste beträgt 217 °C, und die Temperatur des geschmolzenen Zinns der SAC0307-Lötpaste fällt auf etwa 217 °C bis 225 °C. Die höchste Temperatur zurück zum Lot wird im Allgemeinen zwischen 240 und 250 °C empfohlen, jedoch aus Kostengründen , wir wählen im Allgemeinen die FR4-Platte für Tg150 oben.Das heißt, wenn die Leiterplatte in den Hochtemperaturbereich des Lötofens eintritt, hat sie tatsächlich ihre Glasübergangstemperatur in den Gummizustand längst überschritten, und der Gummizustand der Leiterplatte wird nur verformt, um ihre Materialeigenschaften gerade noch zu zeigen Rechts.

In Verbindung mit der Verdünnung der Leiterplattendicke von der allgemeinen Dicke von 1,6 mm auf 0,8 mm und sogar 0,4 mm Leiterplatte ist eine so dünne Leiterplatte bei der Hochtemperaturtaufe nach dem Lötofen aufgrund der hohen Temperatur einfacher Temperatur und das Problem der Plattenverformung.

SMT über dem Ofenblech oder über dem Ofenträger soll die PCB-Verformung und das Herunterfallen von Teilen überwinden und auftreten. Im Allgemeinen wird die Positionierungssäule verwendet, um das PCB-Positionierungsloch zu fixieren, und bei hoher Temperaturverformung in der Platte wird die Form der PCB effektiv beibehalten Um die Plattenverformung zu reduzieren, müssen natürlich auch andere Stangen vorhanden sein, um die mittlere Position der Platte zu unterstützen, da der Einfluss der Schwerkraft das Problem des Absinkens verursachen kann.

Darüber hinaus kann es bei der Verwendung des Überlastträgers nicht zu einer leichten Verformung kommen. Die Merkmale der Konstruktion von Rippen oder Stützpunkten unterhalb der übergewichtigen Teile sorgen dafür, dass die Teile nicht herunterfallen. Das Problem ist jedoch, dass die Konstruktion dieses Trägers sehr hoch sein muss Achten Sie darauf, übermäßige Stützpunkte zu vermeiden, um die Teile anzuheben, die durch die Ungenauigkeit des Lotpastendruckproblems auf der zweiten Seite verursacht werden.

Vollautomatische SMT-Produktionslinie


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.04.2022

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