Bei SMD treten vielfältige Qualitätsmängel auf, zum Beispiel verzieht sich auf der Bauteilseite das Lot, die Industrie nennt dieses Phänomen Denkmal.
Ein Ende des Bauteils verformt sich und verursacht so ein leeres Lotdenkmal. Für die Bildung von Lötzinn kann es verschiedene Gründe geben.Heute erklären wir die Ursachen des Phänomens und einige Verbesserungsmaßnahmen.
1.Lotpastendruckerist nicht flach, ein Ende des Pads mehr Zinn, ein Ende weniger Zinn
Dies wird am vorderen Ende des Patches ausgelöst. Aufgrund des ungleichmäßigen Lötpastendrucks ist der Lötpastendruck an beiden Enden des Pads nicht gleich groß, was dazu führt, dass die Auflösungszeit an der Rückseite des Schweißvorgangs nicht gleich ist, was zu Spannungen führt nicht dasselbe, und so war ein Ende verzogen, so dass leeres Lot entstand.
Der beste Weg, dies zu verbessern, besteht darin, eine SPI hinter der Lotpastendruckmaschine anzubringen, zu versuchen, den Druckfehler zu erkennen, den Fluss zum Schweißen und dann das Problem zu vermeiden, so dass die Nacharbeit zeitaufwändiger und kostenintensiver wird.
2.Pick-and-Place-MaschineMontieren Sie beide Enden nicht bündig oder versetzt
Nach demSMD-MaschineWenn die Bauteilplatzierung absorbiert wird, kann es dazu führen, dass die Saugdüse die Abweichung absorbiert oder die Kamera die Bitanzahl-Platzierungsgenauigkeit aufgrund des Vorschubs des Flyers ablesen kann, was zu einem Platzierungsversatz führt. Das Pad-Ende wird mehr gepostet, ein Ende ist Weniger sichtbar an der Außenseite des Pads, was dazu führt, dass beim Reflow-Schweißen die Heißschmelzzeit unterschiedlich ist, die Steigzeit des Zinns unterschiedlich ist, was zu unterschiedlicher Spannung führt und zu Verwerfungen führt.
Die Methode zur Lösung dieses Problems besteht einerseits darin, den Flyer und die Kamera des Monteurs regelmäßig zu warten, um Absorptions- und Platzierungsabweichungen zu vermeiden.Auf der anderen Seite gibt es ein Budget, um ein zu bekommenSMT-AOI-Maschine, erkennen Sie die Qualität der Platzierung.
3.Reflow-LötmaschineProblem bei der Einstellung der Ofentemperaturkurve
Beim Reflow-Löten selbst gibt es vier Temperaturzonen. Die Rolle der verschiedenen Temperaturzonen ist unterschiedlich. In der Vorwärm- und Konstanttemperaturphase können sich einige Komponenten neben den höheren Komponenten befinden, was dazu führt, dass eine Seite stark erhitzt wird, und zwar beim Eintritt in die Heizschweißphase Die Temperatur ist unterschiedlich, was dazu führt, dass die Schmelzzeit der Lötpaste unterschiedlich ist und es erscheint, als würde ein leeres Schweißdenkmal stehen.
Die oben genannten drei Gründe sind die häufigsten Ursachen für verzogene Komponenten und leere Lottabletten. Wenn dieses Phänomen im Produktionsprozess auftritt, kann dies auf diese Aspekte der Fehlerbehebung zurückzuführen sein.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. August 2022