Bei der PCBA-Verarbeitung, beim SMT- und DIP-Plug-In-Löten, bleiben auf der Oberfläche der Lötstellen etwas Flussmittel, Kolophonium usw. zurück. Die Rückstände enthalten korrosive Substanzen, Rückstände in den PCBA-Pad-Komponenten darüber können zu Undichtigkeiten und Kurzschlüssen führen Auswirkungen auf die Lebensdauer des Produkts haben.Die Rückstände sind verschmutzt und erfüllen nicht die Anforderungen an die Produktreinheit. Daher muss die Leiterplatte vor dem Versand gereinigt werden.Im Folgenden erhalten Sie einige Tipps und Vorsichtsmaßnahmen, um den Produktionsprozess der PCBA-Wasserwäsche zu verstehen.
Mit der Miniaturisierung elektronischer Produkte, der Dichte elektronischer Komponenten und den geringen Abständen ist die Reinigung immer schwieriger geworden. Die Wahl des Reinigungsverfahrens hängt von der Art der Lotpaste und dem Flussmittel, der Bedeutung des Produkts und den Anforderungen des Kunden an die Reinigungsqualität ab wählen.
I. PCBA-Reinigungsmethoden
1. Reinigung mit klarem Wasser: Sprüh- oder Tauchwäsche
Bei der Reinigung mit klarem Wasser wird deionisiertes Wasser verwendet, Sprüh- oder Tauchwäsche verwendet, die Anwendung ist sicher und nach der Reinigung getrocknet. Diese Reinigung ist kostengünstig und sicher, einige Verschmutzungen sind jedoch nicht leicht zu entfernen.
2. Reinigung mit halbreinem Wasser
Halbwasserreinigung ist die Verwendung von organischen Lösungsmitteln und entionisiertem Wasser, dem einige Wirkstoffe und Zusatzstoffe zugesetzt werden, um ein Reinigungsmittel zu bilden. Dieser Reiniger enthält organische Lösungsmittel, geringe Toxizität, die Verwendung ist sicherer, aber mit Wasser zu spülen und dann zu trocknen .
3. Ultraschallreinigung
Die Verwendung von Ultrahochfrequenz im flüssigen Medium in kinetische Energie führt zur Bildung unzähliger kleiner Blasen, die auf die Oberfläche des Objekts treffen, so dass die Oberfläche des Schmutzes entfernt wird, um so den Effekt der Reinigung des Schmutzes zu erzielen, sehr effizient , sondern auch um die elektromagnetischen Störungen zu reduzieren.
II.Anforderungen an die PCBA-Reinigungstechnologie
1. PCBA-Oberflächenschweißkomponenten ohne besondere Anforderungen, alle Produkte können zur Reinigung der PCBA-Platine mit speziellen Reinigungsmitteln verwendet werden.
2. Einige elektronische Komponenten dürfen nicht mit dem speziellen Reinigungsmittel in Berührung kommen, z. B. Schlüsselschalter, Netzwerksteckdose, Summer, Batteriezellen, LCD-Display, Kunststoffkomponenten, Linsen usw.
3. Beim Reinigungsprozess dürfen keine Pinzetten und andere Metalle mit direktem Kontakt zu PCBA verwendet werden, um die Oberfläche der PCBA-Platine nicht zu beschädigen oder zu zerkratzen.
4. Nach dem Löten der Komponenten auf der Platine führen Flussmittelrückstände im Laufe der Zeit zu einer physikalischen Korrosionsreaktion und sollten so schnell wie möglich gereinigt werden.
5. Wenn die PCBA-Reinigung abgeschlossen ist, sollte sie nach 30-minütigem Backen in einen Ofen mit etwa 40 bis 50 Grad gestellt werden und die PCBA-Platine nach dem Trocknen herausgenommen werden.
III.Vorsichtsmaßnahmen für die PCBA-Reinigung
1. Auf der Oberfläche der PCBA-Platine dürfen sich keine Rückstände von Flussmittel, Zinnperlen und Schlacke befinden.Oberfläche und Lötstellen dürfen kein weißliches, graues Phänomen aufweisen.
2. Die Oberfläche der PCBA-Platine darf nicht klebrig sein.Bei der Reinigung muss ein elektrostatischer Handring getragen werden.
3. PCBA muss vor der Reinigung eine Schutzmaske tragen.
4. Die gereinigte PCBA-Platine und die nicht gereinigte PCBA-Platine wurden separat platziert und markiert.
5. Die gereinigte PCBA-Platine darf die Oberfläche nicht direkt mit den Händen berühren.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Februar 2023