FEHLER BEIM WELLENLÖTEN

Unvollständige Verbindungen auf einer Leiterplatte – Wellenlötfehler

 

Die unvollständige Lötnaht ist nach dem Wellenlöten häufig auf einseitigen Platinen zu sehen.

In Abbildung 1 ist das Verhältnis von Anschlüssen zu Löchern zu hoch, was das Löten erschwert.Es gibt auch Hinweise auf Harzverschmierungen am Rand des Pads.Auch bei dieser Konstruktion kann es möglich sein, die Lötleistung zu verbessern, indem der Förderwinkel von 6 auf 4° verringert wird.Dies verringert die Entwässerungsleistung der Welle, kann jedoch zu Kurzschlüssen führen.Es hat sich auch gezeigt, dass eine Reduzierung der Wellentemperatur das Problem löst.

Als Richtwert gilt für das Loch-zu-Mineral-Verhältnis normalerweise der Minendurchmesser plus 0,010 Zoll, was der normale Richtwert für die automatische Einfügung ist.

Abbildung 1: Das Blei-zu-Loch-Verhältnis war hier zu hoch

Das Blei-zu-Loch-Verhältnis war hier zu hoch

Unvollständige Lotkeile werden durch ein schlechtes Loch-zu-Leiter-Verhältnis, steile Förderwinkel, übermäßige Wellentemperatur und Verunreinigungen am Rand der Pads verursacht.

Das in Abbildung 1 gezeigte Beispiel ist auf Gratbildung an den Kupferpads zurückzuführen.Sowohl beim Bohren als auch beim Stanzen wurde das Kupfer auf der Oberfläche der Platine an einigen Stellen abgelenkt, was das Löten erschwerte.Das Gleiche kann passieren, wenn Harz am Rand der Pads verschmiert ist.

Abbildung 2: Grate an den Kupferpads verursachten diesen Defekt
Dieser Defekt wurde durch Grate an den Kupferpads verursacht.

 

 

Was ist eine Wellenlötpalette?

Wellenlötpaletten sind die zuverlässigste und kostengünstigste Methode zum Löten von Durchgangslochbauteilen auf Leiterplatten.… Sie bieten Wärmeschutz für hitzeempfindliche Leiterplattenbereiche.Eine Wellenlötvorrichtung unterstützt die Leiterplatte während des gesamten Wellenlötprozesses.

 

 

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. Juli 2020

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