1. Prozessprinzip
Beim Elektroden-Lichtbogenschweißen handelt es sich um ein Lichtbogenschweißverfahren mit einem manuell betriebenen Schweißstab.Das Symbol E für Lichtbogenschweißen und die Ziffer 111.
Der Schweißvorgang des Elektrodenlichtbogenschweißens: Beim Schweißen wird der Schweißstab unmittelbar nach dem Kurzschluss mit dem Werkstück in Kontakt gebracht und der Lichtbogen gezündet.Die hohe Temperatur des Lichtbogens schmilzt die Elektrode und das Werkstück teilweise, und der geschmolzene Kern geht in Form eines geschmolzenen Tropfens auf die teilweise geschmolzene Werkstückoberfläche über, der zu einem Schmelzbad verschmilzt.Das Schweißelektrodenflussmittel erzeugt während des Schmelzprozesses eine bestimmte Menge an Gas und flüssiger Schlacke, und das erzeugte Gas füllt den Lichtbogen und die Umgebung des Schmelzbads und spielt eine Rolle bei der Isolierung der Atmosphäre zum Schutz des flüssigen Metalls.Die Dichte der flüssigen Schlacke ist gering, sie schwimmt ständig im Schmelzbad und ist oben mit flüssigem Metall bedeckt, um die Rolle des flüssigen Metalls zu schützen.Gleichzeitig führt das Flussmittel zum Schmelzen von Gas, Schlacke und Schmelzen des Schweißkerns am Werkstück zu einer Reihe metallurgischer Reaktionen, um die Leistung der gebildeten Schweißnaht sicherzustellen.
2. Die Vorteile des Elektrodenlichtbogenschweißens
1) Einfache Ausstattung, einfache Wartung.Die zum Elektrodenlichtbogenschweißen verwendeten Wechselstrom- und Gleichstromschweißgeräte sind relativ einfach aufgebaut und erfordern keine aufwändige Hilfsausrüstung für den Betrieb des Schweißstabs und müssen lediglich mit einfachen Hilfswerkzeugen ausgestattet werden.Diese Schweißmaschinen sind einfach aufgebaut, kostengünstig und leicht zu warten, und die Investition in die Anschaffung der Ausrüstung ist gering, was einer der Gründe für ihre breite Anwendung ist.
2) Es ist kein Hilfsgasschutz erforderlich. Der Schweißstab liefert nicht nur das Zusatzmetall, sondern kann auch Schutzgas erzeugen, um das Schmelzbad und die Schweißnaht während des Schweißvorgangs vor Oxidation zu schützen, und weist einen spezifischen starken Windwiderstand auf.
3) Flexibler Betrieb und starke Anpassungsfähigkeit.Das Stablichtbogenschweißen eignet sich zum Schweißen von Einzelstücken oder kleinen Produktserien, kurzen und unregelmäßigen, willkürlich im Raum angeordneten Schweißnähten und anderen Schweißnähten, die nicht einfach mit maschinellem Schweißen zu erreichen sind.Das Schweißen kann überall dort durchgeführt werden, wo der Schweißdraht hinkommt, bei guter Zugänglichkeit und sehr flexibler Bedienung.
4) Breites Anwendungsspektrum, geeignet zum Schweißen der meisten industriellen Metalle und Legierungen.Mit der Wahl des richtigen Schweißstabs können nicht nur Kohlenstoffstahl, niedriglegierter Stahl, sondern auch hochlegierter Stahl und Nichteisenmetalle geschweißt werden.Es kann nicht nur das gleiche Metall schweißen, sondern auch unterschiedliche Metalle, aber auch Gusseisen-Schweißreparaturen und verschiedene Metallmaterialien wie Auftragsschweißen.
3. Die Nachteile des Elektrodenlichtbogenschweißens
1) Die Anforderungen an die Betriebstechnik der Schweißer sind hoch, die Schulungskosten für die Schweißer sind hoch.Die Schweißqualität des Elektroden-Lichtbogenschweißens wird neben der Auswahl geeigneter Schweißelektroden, Schweißprozessparameter und Schweißgeräte hauptsächlich durch die Betriebstechnik und Erfahrung des Schweißers bestimmt, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität des Elektroden-Lichtbogenschweißens in gewissem Maße durch den Schweißer bestimmt wird Techniken.Daher müssen Schweißer häufig geschult werden, die erforderlichen Schulungskosten sind hoch.
2) Schlechte Arbeitsbedingungen.Das Stablichtbogenschweißen beruht hauptsächlich auf der manuellen Bedienung der Schweißer und der Augenbeobachtung, um den Prozess abzuschließen, und auf der Arbeitsintensität der Schweißer.Und in der Backumgebung mit hohen Temperaturen und giftigen Dämpfen sind die Arbeitsbedingungen immer relativ schlecht, sodass der Arbeitsschutz gestärkt werden muss.
3) Geringe Produktionseffizienz.Das Lichtbogenschweißen mit Schweißstäben beruht hauptsächlich auf der manuellen Bedienung und der Auswahl der Schweißprozessparameter in einem kleinen Bereich.Darüber hinaus sollte die Schweißelektrode häufig gewechselt werden und die Schlackenreinigung des Schweißkanals sollte häufig durchgeführt werden. Im Vergleich zum automatischen Schweißen ist die Schweißproduktivität gering.
4) Gilt nicht für Sondermetalle und das Schweißen dünner Bleche.Da diese Metalle bei aktiven Metallen und unlöslichen Metallen sehr empfindlich auf Sauerstoffverschmutzung reagieren, reicht der Schutz der Elektrode nicht aus, um die Oxidation dieser Metalle zu verhindern, die Schutzwirkung ist nicht gut genug, die Schweißqualität entspricht nicht den Anforderungen, Daher können Sie das Elektrodenlichtbogenschweißen nicht verwenden.Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt und ihre Legierungen können nicht mit dem Lichtbogenschweißen geschweißt werden, da die Temperatur des Lichtbogens für sie zu hoch ist.
4. Anwendungsbereich
1) Gilt für das Schweißen in allen Positionen, Werkstückdicke über 3 mm
2) Bereich der schweißbaren Metalle: Zu den Metallen, die geschweißt werden können, gehören Kohlenstoffstahl, niedriglegierter Stahl, Edelstahl, hitzebeständiger Stahl, Kupfer und seine Legierungen;Metalle, die geschweißt werden können, aber vorgewärmt, nachgewärmt oder beides sein können, umfassen Gusseisen, hochfesten Stahl, vergüteten Stahl usw.;Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt, die nicht geschweißt werden können, wie Zn/Pb/Sn und seine Legierungen, unlösliche Metalle wie Ti/Nb/Zr usw.
3) Die am besten geeignete Produktstruktur und Art der Produktion: Produkte mit komplexen Strukturen, mit unterschiedlichen räumlichen Positionen, Schweißnähten, die nicht einfach zu mechanisieren oder zu automatisieren sind;Einzelpreis- oder Kleinserienschweißprodukte sowie Installations- oder Reparaturabteilungen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. Okt. 2022