Einführung in die automatische Produktionslinie für Leiterplatten von Neoden

Automatische Leiterplatten-Produktionslinie, 22

PCB-Lader

1 、 Solides und stabiles Design.

2、SPS-Steuerungssystem.

3、Light-Touch-LED-Membranschalter oder Touchscreen-Bedienfeld

4、Optionen verfügbar

5、Obere und untere pneumatische Klemmen zur Sicherung des Zeitschriftenständers

6、Der Druck wird an den Drückern reguliert, um Schäden an der Platine zu verhindern

7、Selbstdiagnose-Fehlercodeanzeige

8、SMEMA-kompatibel

 Automatischer Lötdrucker

1) PCB-Parameter

Maximale Plattengröße (X * Y): 450 mm * 350 mm

Mindestplattengröße (X*Y): 50 mm * 50 mm

PCB-Dicke: 0,4 mm ~ 6 mm Verzug: ≤ 1 % Diagonale

Maximales Brettgewicht: 3 kg

Maximales Platinengewicht: Konfiguration bis 3 mm

Maximaler Bodenspalt: 20 mm

Übertragungsgeschwindigkeit: 1500 mm/s (max.)

Richtung der Transferbahn: LR,RL,LL,RR

2) Druckparameter

Druckkopf: Schwimmender intelligenter Druckkopf (zwei unabhängige, direkt verbundene Motoren)

Schablonenrahmengröße: 470 mm * 370 mm ~ 737 mm * 737 mm

Maximaler Druckbereich (X*Y): 450 mm * 350 mm

Rakeltyp: Stahl/Kleberrakel (Winkel 45°/50°/60° passend zum Druckverfahren)

Rakellänge: 300 mm (optional mit einer Länge von 200 mm bis 500 mm)

Rakelhöhe: 65 ± 1 mm

Rakelstärke: 0,25 mm Diamantähnliche Kohlenstoffbeschichtung

Druckmodus: Einzel- oder Doppelrakeldruck

Entformungslänge: 0,02 mm-12 mm

Druckgeschwindigkeit: 0~200 mm/s

Druckdruck: 0,5 kg bis 10 kg

Druckhub: ±200 mm (von der Mitte)

Förderer

Förderlänge: 0,8 m

Bruttogewicht: 49 kg

Verpackungsgröße: 88 x 72 x 31 cm

Stromversorgung: 220 V

 Bestückungsautomat NeoDen K1830

  1. 8 synchronisierte Düsen, die eine wiederholbare Platzierungsgenauigkeit bei hoher Geschwindigkeit gewährleisten
  2. Die Maschine läuft auf einem äußerst stabilen und sicheren Linux-Betriebssystem
  3. Doppelmarkierungskameras zum Erreichen der äußersten Endzuführungen für eine bessere Kalibrierung
  4. Hochauflösendes und schnelles Komponentenkamerasystem verbessert die Gesamtgeschwindigkeit der Maschine
  5. Die Ethernet-Kommunikationsschnittstelle für alle internen Signalübertragungen sorgt dafür, dass die Maschine stabiler und flexibler arbeitet
  6. Das Servosteuerungssystem mit geschlossenem Regelkreis und Feedback sorgt dafür, dass die Maschine präziser arbeitet
  7. Der Aufnahmeort des pneumatischen Zuführers kann automatisch und zeitnah kalibriert werden, um eine einfache Bedienung und hohe Effizienz zu gewährleisten
  8. Die Leiterplattenposition kann automatisch und zeitnah kalibriert werden, basierend auf der richtigen und spezifischen Platzierungsanfrage

 Reflow-Ofen IN12

1. Eingebautes Schweißrauchfiltersystem, effektive Filterung schädlicher Gase, elegantes Aussehen und umweltfreundlich, besser im Einklang mit der High-End-Nutzungsumgebung.

2. Das Steuerungssystem zeichnet sich durch hohe Integration, zeitnahe Reaktion, niedrige Ausfallrate und bequeme Wartung aus.

3. Das einzigartige Design des Heizmoduls zeichnet sich durch eine hohe Temperaturregelgenauigkeit, eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Wärmekompensationsbereich, eine hohe Wärmekompensationseffizienz und einen geringen Stromverbrauch aus.

4. Heißluftkonvektion, hervorragende Lötleistung.

5. Hochleistungs-Heizplatte aus Aluminiumlegierung anstelle eines Heizrohrs, sowohl energiesparend als auch hocheffizient, und die Temperaturabweichung in Querrichtung wird im Vergleich zu ähnlichen Reflow-Ofenprodukten auf dem Markt deutlich reduziert.

PCB-Entlader

  1. Solide und stabile Ausführung.
  2. SPS-Steuerungssystem.
  3. Optionen für Light-Touch-LED-Membranschalter oder Touchscreen-Bedienfeld.
  4. Obere und untere pneumatische Klemmen zur Sicherung des Zeitschriftenständers.
  5. Der Druck wird an den Drückern reguliert, um eine Beschädigung des Bretts zu verhindern.
  6. Anzeige des Selbstdiagnose-Fehlercodes.
  7. SMEMA-kompatibel.

 Automatische Produktionslinie für Leiterplatten


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Januar 2021

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