Wie kann die Höhe der Wellenlötmaschine gesteuert werden, um Krätze zu reduzieren?

ImWellenlöten Maschine LötenIn der Phase muss die Leiterplatte in die Welle eingetaucht werden und die Lötstelle wird mit Lot beschichtet, sodass die Höhe der Wellensteuerung ein sehr wichtiger Parameter ist.Korrekte Einstellung der Wellenhöhe, so dass die Welle des Lots auf der Lötstelle den Druck und die Fließgeschwindigkeit erhöht, um die Benetzung der Metalloberfläche durch das Lot zu fördern, in das kleine Loch, Wellenhöhenstandard, um die Wellenhöhe der Leiterplattendicke zu steuern 2 / 3.

Die Wellenhöhe beim Wellenlöten kann aufgrund der Schweißarbeitszeit einige Änderungen aufweisen. Sie sollte während des Schweißvorgangs ordnungsgemäß korrigiert werden, um die ideale Höhe zum Schweißen sicherzustellen und die Tiefe des Zinns für die Leiterplattendicke von 1/2 – 1/3 zu drücken vorherrschen, so dass das flüssige Wellenlot auf den Leiterplattenkomponenten einen bestimmten Druck bildet, wodurch die Komponenten und Leiterplattenpads fest miteinander verschweißt werden können.Um die Kammhöhe konstant zu halten, kann am Wellenberg eine Regelung angebracht werden.An der Förderkettenführung über dem Wellenkamm ist ein Sensor angebracht, um die Höhe des Wellenkamms relativ zur Leiterplatte zu messen. Anschließend wird die Geschwindigkeit der Zinnpumpe beschleunigt oder verringert, um die korrekte Neigungshöhe beizubehalten.

Die Bildung von Zinnkrätze ist beim Wellenlöten schädlich.Wenn sich im Lötbad Krätze ansammelt, erhöht sich die Möglichkeit, dass Krätze in den Wellenberg eindringt.Dieses Problem kann vermieden werden, indem das Zinnpumpensystem so konstruiert wird, dass es das Zinn vom Boden des Bades ansaugt und nicht von oben, wo sich die Schlacke sammelt.Durch den Einsatz von Inertgas kann außerdem die Krätze reduziert und Geld gespart werden.

NeoDen ND250 Wellenlötmaschine

Welle: Doppelwelle

Leiterplattenbreite: Max. 250 mm

Fassungsvermögen des Zinntanks: 200 kg

Vorwärmen: Länge: 800 mm(2 Abschnitt)

Wellenhöhe: 12 mm

Höhe des Leiterplattenförderers (mm): 750 ± 20 mm

Maschinengröße: 1800*1200*1500mm

Übertragungsgeschwindigkeit: 0–1,2 m/min

Vorheizzonen: Raumtemperatur – 180 °C

Heizmethode: Heißer Wind

Kühlzone: 1

Kühlmethode: Axialventilatorkühlung

Löttemperatur: Raumtemperatur – 300℃

Übertragungsrichtung: Links→Rechts

Temperaturregelung: PID+SSR

Maschinensteuerung: Mitsubishi PLC+ Touchscreen

Fassungsvermögen des Flussmitteltanks: Max. 5,2 l

Sprühmethode: Schrittmotor + ST-6

Leistung: 3 Phasen 380 V, 50 Hz

Luftquelle: 4–7 kg/cm2, 12,5 l/Min

Gewicht: 450 kg

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. August 2022

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