110 Wissenspunkte zur SMT-Chipverarbeitung Teil 2
56. In den frühen 1970er Jahren gab es in der Branche einen neuen Typ von SMD, der als „versiegelter, fußloser Chipträger“ bezeichnet wurde und häufig durch HCC ersetzt wurde.
57. Der Widerstand des Moduls mit Symbol 272 sollte 2,7 kOhm betragen;
58. Die Kapazität des 100-nF-Moduls entspricht der von 0,10 uf;
Der eutektische Punkt von 63Sn + 37Pb liegt bei 183 ℃;
60. Der am häufigsten verwendete SMT-Rohstoff ist Keramik;
61. Die höchste Temperatur der Reflow-Ofen-Temperaturkurve beträgt 215 °C;
62. Die Temperatur des Zinnofens beträgt bei der Inspektion 245 °C;
63. Bei SMT-Teilen beträgt der Durchmesser der Wickelplatte 13 Zoll und 7 Zoll;
64. Der Öffnungstyp der Stahlplatte ist quadratisch, dreieckig, rund, sternförmig und glatt;
65. Derzeit verwendete computerseitige Leiterplatte, ihr Rohmaterial ist: Glasfaserplatte;
66. Welche Art von Substratkeramikplatte soll die Lotpaste von sn62pb36ag2 verwenden?
67. Flussmittel auf Kolophoniumbasis können in vier Typen unterteilt werden: R, RA, RSA und RMA;
68. Ob der Widerstand des SMT-Abschnitts gerichtet ist oder nicht;
69. Die derzeit auf dem Markt erhältliche Lotpaste benötigt in der Praxis nur eine Klebezeit von 4 Stunden;
70. Der zusätzliche Luftdruck, der normalerweise von SMT-Geräten verwendet wird, beträgt 5 kg/cm2;
71. Welche Art von Schweißmethode sollte verwendet werden, wenn PTH auf der Vorderseite nicht durch den Zinnofen mit SMT gelangt?
72. Gängige Inspektionsmethoden von SMT: Sichtprüfung, Röntgenprüfung und Bildverarbeitungsprüfung
73. Die Wärmeleitungsmethode von Ferrochrom-Reparaturteilen ist Leitung + Konvektion;
74. Nach aktuellen BGA-Daten handelt es sich bei sn90 pb10 um die primäre Zinnkugel;
75. Herstellungsverfahren für Stahlplatten: Laserschneiden, Elektroformung und chemisches Ätzen;
76. Die Temperatur des Schweißofens: Messen Sie die anwendbare Temperatur mit einem Thermometer.
77. Beim Export von SMT-SMT-Halbzeugen werden die Teile auf der Leiterplatte fixiert;
78. Prozess des modernen Qualitätsmanagements tqc-tqa-tqm;
79. Der IKT-Test ist ein Nadelbetttest;
80. Der IKT-Test kann zum Testen elektronischer Teile verwendet werden, und es wird ein statischer Test ausgewählt.
81. Die Eigenschaften von Lötzinn bestehen darin, dass der Schmelzpunkt niedriger ist als bei anderen Metallen, die physikalischen Eigenschaften zufriedenstellend sind und die Fließfähigkeit bei niedrigen Temperaturen besser ist als bei anderen Metallen.
82. Die Messkurve sollte von Anfang an gemessen werden, wenn sich die Prozessbedingungen von Schweißofenteilen ändern;
83. Siemens 80F/S gehört zum elektronischen Steuerantrieb;
84. Das Lotpastendickenmessgerät misst mithilfe von Laserlicht: Lotpastengrad, Lotpastendicke und Lotpastendruckbreite;
85. SMT-Teile werden durch oszillierende Zuführung, Scheibenzuführung und Wickelbandzuführung geliefert;
86. Welche Organisationen werden in SMT-Geräten verwendet: Nockenstruktur, Seitenstangenstruktur, Schraubenstruktur und Gleitstruktur;
87. Wenn der Sichtprüfungsabschnitt nicht erkannt werden kann, sind die Stückliste, die Herstellerfreigabe und die Mustertafel zu befolgen.
88. Wenn die Verpackungsmethode der Teile 12w8p ist, muss die Pinth-Skala des Zählers jedes Mal auf 8 mm eingestellt werden;
89. Arten von Schweißmaschinen: Heißluftschweißofen, Stickstoffschweißofen, Laserschweißofen und Infrarotschweißofen;
90. Verfügbare Methoden für SMT-Teile-Musterversuche: Rationalisierung der Produktion, Handdruckmaschinenmontage und Handdruckhandmontage;
91. Die am häufigsten verwendeten Markenformen sind: Kreis, Kreuz, Quadrat, Raute, Dreieck, Wanzi;
92. Da das Reflow-Profil im SMT-Bereich nicht richtig eingestellt ist, können Mikrorisse in den Teilen durch die Vorwärmzone und die Kühlzone entstehen.
93. Die beiden Enden von SMT-Teilen werden ungleichmäßig erhitzt und lassen sich leicht formen: leeres Schweißen, Abweichung und Steinplatte;
94. Zur Reparatur von SMT-Teilen gehören: Lötkolben, Heißluftabsauger, Blechpistole, Pinzette;
95. QC ist unterteilt in IQC, IPQC.FQC und OQC;
96. Der Hochgeschwindigkeitsmontierer kann Widerstände, Kondensatoren, ICs und Transistoren montieren.
97. Eigenschaften statischer Elektrizität: geringer Strom und großer Einfluss durch Feuchtigkeit;
98. Die Zykluszeit von Hochgeschwindigkeitsmaschine und Universalmaschine sollte möglichst ausgeglichen sein;
99. Die wahre Bedeutung von Qualität besteht darin, gleich beim ersten Mal gute Ergebnisse zu erzielen;
100. Der Bestückungsautomat sollte zuerst kleine Teile und dann große Teile aufkleben;
101. BIOS ist ein grundlegendes Eingabe-/Ausgabesystem;
102. SMT-Teile können in bleihaltige und bleifreie Teile unterteilt werden, je nachdem, ob Füße vorhanden sind.
103. Es gibt drei Grundtypen aktiver Platzierungsmaschinen: kontinuierliche Platzierung, kontinuierliche Platzierung und viele Hand-Over-Placer;
104. SMT kann ohne Lader hergestellt werden;
105. Der SMT-Prozess besteht aus Zuführsystem, Lotpastendrucker, Hochgeschwindigkeitsmaschine, Universalmaschine, Stromschweiß- und Plattensammelmaschine;
106. Wenn die temperatur- und feuchtigkeitsempfindlichen Teile geöffnet werden, ist die Farbe im Feuchtigkeitskartenkreis blau und die Teile können verwendet werden;
107. Der Maßstandard von 20 mm ist nicht die Breite des Streifens;
108. Ursachen für einen Kurzschluss aufgrund schlechter Druckqualität im Prozess:
A.Wenn der Metallgehalt der Lötpaste nicht gut ist, kommt es zum Zusammenbruch
B.Ist die Öffnung der Stahlplatte zu groß, ist der Zinngehalt zu hoch
C.Wenn die Qualität der Stahlplatte und des Blechs schlecht ist, tauschen Sie die Laserschneidschablone aus
D. Auf der Rückseite der Schablone befindet sich Restlotpaste. Reduzieren Sie den Druck des Schabers und wählen Sie ein geeignetes Vakuum und Lösungsmittel
109. Die primäre technische Absicht jeder Zone des Profils des Reflow-Ofens ist wie folgt:
A.Vorheizzone;Technische Absicht: Flussmitteltranspiration in der Lotpaste.
B.Temperaturausgleichszone;Technische Absicht: Flussmittelaktivierung zur Entfernung von Oxiden;Transpiration der Restfeuchtigkeit.
C.Reflow-Zone;Technische Absicht: Schmelzen des Lotes.
D.Kühlzone;Technische Absicht: Legierungs-Lötverbindungszusammensetzung, Teilfuß und Pad als Ganzes;
110. Im SMT-SMT-Prozess sind die Hauptursachen für Lotperlen: schlechte Darstellung des PCB-Pads, schlechte Darstellung der Stahlplattenöffnung, übermäßige Platzierungstiefe oder zu großer Druck, zu große Steigung der Profilkurve, Kollaps der Lotpaste und niedrige Pastenviskosität .
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. September 2020