Warum hält der Kondensator dem Monument Falschlot stand?

1. Das Problem des Lotpastendrucks
Da der Lötpastendruck in der Zeit des Lötpastendrucks nicht flach ist, ist die Menge der Lötpaste an einem Ende größer und die Menge der Lötpaste an einem Ende geringer, was dazu führen kannReflowOfenBeim Löten von Schmelzklebstoff scheint die Zeit inkonsistent zu sein, die Spannungsgröße ist ungleichmäßig, ein Ende verzieht sich zuerst.
2.Aufsammeln und plazierenMaschinePlatzierungsneigung oder ungenau
Die Montage der SMD-Maschine ist schief oder ungenau, eine Lötplatten-Punktmontage erscheint an einem Ende stärker verschoben, was zu längerer Zeit beim Heißschmelzschweißen führt, ein Ende schmilzt schnell, ein Ende ist noch nicht geschmolzen, die Spannung scheint unterschiedlich zu sein, ein Ende ist verzogen
Temperaturkurve des Reflow-Ofens

3.Reflow-LötenMaschineverfügt über 4 Temperaturzonen: Vorheiz-, Konstanttemperatur-, Heiz- und Kühlzone. Die Rolle jeder Temperaturzone ist unterschiedlich. Einige Komponenten können durch ungleichmäßigen Lotpastendruck oder durch die Nähe zu hohen elektronischen Bauteilen beeinträchtigt werden, was zu einer ungleichmäßigen Wärmeabsorption führt. Daher schmilzt beim Vorheizen aufgrund des Temperaturunterschieds die Lötpaste an einem Ende zuerst, und das andere Ende schmilzt nicht oder die Lötpaste schmilzt langsamer, sodass die Spannung an beiden Enden des Pads unterschiedlich ist, was zu einem stehenden Denkmal oder einer Verformung führt.

Die oben genannten Punkte sind einige der Hauptgründe dafür, dass der Chip-Verarbeitungskondensator falsch gelötet wird. Natürlich gibt es noch einige andere komplexe und variable Gründe, denen wir bei der täglichen Produktion mehr Aufmerksamkeit schenken und sie aufzeichnen müssen.
NeoDen IN12CMerkmale des Reflow-Ofens
1.Eingebautes Schweißrauchfiltersystem, effektive Filterung schädlicher Gase, schönes Aussehen und Umweltschutz, besser im Einklang mit der Verwendung einer High-End-Umgebung.

2. Das Steuerungssystem zeichnet sich durch hohe Integration, rechtzeitige Reaktion, niedrige Ausfallrate, einfache Wartung usw. aus.
3. Einzigartiges Heizmoduldesign mit hochpräziser Temperaturregelung, gleichmäßiger Temperaturverteilung im Wärmekompensationsbereich, hoher Effizienz der Wärmekompensation, geringem Stromverbrauch und anderen Eigenschaften.
4. Heißluftkonvektion, hervorragende Schweißleistung.
5. Das einzigartige Heizplattendesign sorgt effektiv für eine gleichmäßige Kühlung, nachdem das Gerät aufgehört hat zu heizen, und verhindert wirksam, dass die Teile durch den schnellen Temperaturabfall und die daraus resultierende Verformung beschädigt werden.
.6.Die interne Temperaturbox besteht aus umweltfreundlichem und geruchlosem Edelstahl, und die Innenseite ist mit wärmeisolierender Baumwolle ausgestattet, um Wärmeverluste wirksam zu verhindern.
7. Das verdeckte Bildschirmdesign ist praktisch für den Transport, einfach zu bedienen, schön und großzügig.
8. Das Kontrollsystem verwendet importierte Chips, Temperaturkontrollgenauigkeit von ± 0,5 %
9. Alle Temperaturzonen und die Windgeschwindigkeit der Kaltluftzone sind einstellbar, sodass eine Vielzahl von Schweißanforderungen problemlos erfüllt werden können.
10. Automatische Begrenzung nach dem Öffnen der oberen Abdeckung, um die Produktionssicherheit effektiv zu gewährleisten.