PCB-Design 90 % im Gerätelayout, 10 % in der Verkabelung, das ist in der Tat eine wahre Aussage.Sich die Mühe zu machen, die Geräte sorgfältig zu platzieren, kann einen Unterschied machen und die elektrischen Eigenschaften der Leiterplatte verbessern.Was passiert, wenn Sie die Komponenten einfach willkürlich auf der Platine platzieren?
1. Zeit wird verschwendet: Es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass Sie bei der Verkabelung feststellen, dass an einigen Stellen einfach nicht genügend Platz vorhanden ist oder dass sogar die gesamte Verkabelung verschoben und von vorne begonnen werden muss.
2. Die Platine funktioniert nicht: Man hätte meinen können, dass das Gerät platziert ist, alle Leitungen verlegt sind und alles in Ordnung ist.Senden Sie die Designdatei an den Platinenhersteller und warten Sie ein paar Tage, bis Sie eine brandneue Platine erhalten.Gerade als Sie bereit sind, den Schaltkreis mit Begeisterung zu löten, werden Sie mit der Realität konfrontiert und stellen fest, dass einige Geräte einfach nicht gelötet werden können (entweder ist die Verpackung falsch oder sie stehen in Konflikt miteinander).
3. Nicht ästhetisch ansprechend: Wir müssen zugeben, dass wir, selbst wenn wir nur bescheidene Elektronikingenieure sind, im Streben nach Ästhetik oder der Identifikation mit Symmetrie akribisch sind.Am Anfang mangelt es den Menschen an Liebe und geht bei der Platzierung der Komponenten auf der Platine nicht ins Herz. Im späteren Schweiß- und Debugging-Prozess fühlen sich die Menschen noch blockierter.
Wenn Sie immer versuchen herauszufinden, was richtig und was falsch ist, finden Sie hier einen kleinen Trick, der Ihnen dabei hilft, festzustellen, ob Ihre Leiterplattenkomponenten richtig platziert sind.Nach der Platzierung des Geräts verwenden Sie die Board-Design-Software für die automatische Verkabelung. Wenn die endgültige Schaltungsausfallrate weniger als 85 % beträgt, bedeutet dies, dass Sie mehr Zeit für die Optimierung der Komponentenplatzierung aufwenden müssen.
NeoDen9 Pick-and-Place-Maschine
1. Die durchschnittliche Montagegeschwindigkeit kann bei 9000 CPH erreicht werden.
2. Die maximale Montagegeschwindigkeit kann bei 14000 CPH erreicht werden.
3. Unabhängige Steuerung von 6 Bestückköpfen, jeder Kopf kann separat auf- und abbewegt werden, ist leicht aufzunehmen und die standardmäßige effektive Montagehöhe erreicht 16 mm, um den Anforderungen einer flexiblen SMT-Verarbeitung gerecht zu werden.
4. Unterstützt sowohl die elektrische als auch die pneumatische Zuführung bei Bandspulenzuführungen mit maximal 53 Schlitzen und einer Maschinenbreite von nur 800 mm, um eine hohe Effizienz bei flexiblem und optimalem Platzbedarf zu gewährleisten.
5. Ausgestattet mit 2 Markierungskameras, um sicherzustellen, dass alle Kommissionierpositionen fotografiert werden können.
6. Gilt für die maximale Leiterplattenbreite von 300 mm, erfüllt die meisten Leiterplattengrößen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. August 2022