Warum verformt sich die PCBA-Platine?

Im VerfahrenReflow-OfenUndWellenlötmaschineAufgrund des Einflusses verschiedener Faktoren wird die Leiterplatte verformt, was zu einer schlechten PCBA-Schweißung führt.Wir analysieren einfach die Ursache der Verformung der PCBA-Platine.

1. Temperatur der Leiterplatte, die den Ofen passiert

Jede Leiterplatte hat den maximalen TG-Wert.Wenn die Temperatur des Reflow-Ofens zu hoch ist und über dem maximalen TG-Wert der Leiterplatte liegt, wird die Leiterplatte weicher und führt zu Verformungen.

2. Leiterplatte

Mit der Popularität der bleifreien Technologie ist die Temperatur des Ofens höher als die von Blei und die Anforderungen an die Platte werden immer höher.Je niedriger der TG-Wert, desto wahrscheinlicher ist es, dass sich die Leiterplatte während des Ofens verformt. Je höher der TG-Wert, desto teurer ist der Preis.

3. Die Dicke der PCBA-Platine

Mit der Entwicklung elektronischer Produkte in Richtung kleiner und dünner wird die Dicke der Leiterplatte immer dünner.Je dünner die Leiterplatte ist, desto wahrscheinlicher ist es, dass die Verformung der Leiterplatte durch die hohe Temperatur beim Reflow-Schweißen verursacht wird.

4. PCBA-Platinengröße und Anzahl der Platinen

Beim Reflow-Schweißen der Leiterplatte wird diese im Allgemeinen zur Übertragung in die Kette gelegt.Die Ketten auf beiden Seiten dienen als Stützpunkte.Wenn die Größe der Leiterplatte zu groß ist oder die Anzahl der Leiterplatten zu groß ist, kann es leicht dazu kommen, dass die Leiterplatte bis zur Mitte durchhängt, was zu einer Verformung führt.

5. Die Tiefe des V-Schnitts

V-Schnitt zerstört die Unterkonstruktion der Platine.Durch den V-Schnitt werden Rillen in das ursprüngliche große Blech geschnitten, und die übermäßige Tiefe DER V-Schnittlinie führt zu einer Verformung der PCBA-Platine.

6. Die PCBA-Platine ist mit unebenem Kupferbereich bedeckt

Im Allgemeinen verfügt das Leiterplattendesign über eine große Kupferfolienfläche zur Erdung. Manchmal ist eine große Kupferfolienfläche für die Vcc-Schicht vorgesehen. Wenn diese großen Kupferfolienflächen nicht gleichmäßig auf denselben Leiterplatten verteilt werden können, führt dies zu ungleichmäßiger Wärmeentwicklung Abkühlgeschwindigkeit, Leiterplatten können natürlich auch kalt schrumpfen, wenn die Ausdehnung und Kontraktion nicht gleichzeitig durch unterschiedliche Spannungen und Verformungen verursacht werden kann, wenn die Temperatur der Leiterplatte zu diesem Zeitpunkt die Obergrenze des TG-Wertes erreicht hat, Die Platte wird weicher, was zu einer bleibenden Verformung führt.

7. Die Verbindungspunkte der Schichten auf der PCBA-Platine

Heutige Leiterplatten sind mehrschichtige Leiterplatten mit vielen Bohrverbindungspunkten. Diese Verbindungspunkte sind in Durchgangslöcher, Sacklöcher und vergrabene Löcher unterteilt. Diese Verbindungspunkte begrenzen den Effekt der thermischen Ausdehnung und Kontraktion der Leiterplatte , was zu einer Verformung der Platte führt.Dies sind die Hauptgründe für die Verformung der PCBA-Platine.Bei der Verarbeitung und Produktion von PCBA können diese Gründe verhindert und die Verformung der PCBA-Platte wirksam reduziert werden.