Welche neuen Anforderungen stellt der immer ausgereiftere bleifreie Prozess an den Reflow-Ofen?

Welche neuen Anforderungen stellt der immer ausgereiftere bleifreie Prozess an den Reflow-Ofen?

Wir analysieren unter folgenden Gesichtspunkten:

l Wie man eine kleinere seitliche Temperaturdifferenz erhält

Da das Fenster des bleifreien Lötprozesses klein ist, ist die Kontrolle der seitlichen Temperaturdifferenz sehr wichtig.Die Temperatur beim Reflow-Löten wird im Allgemeinen von vier Faktoren beeinflusst:

(1) Übertragung heißer Luft

Die aktuellen gängigen bleifreien Reflow-Öfen verfügen alle über eine 100-prozentige Heißluftheizung.Bei der Entwicklung von Reflow-Öfen sind auch Infrarot-Heizmethoden aufgetaucht.Aufgrund der Infraroterwärmung sind jedoch die Infrarotabsorption und das Reflexionsvermögen verschiedener Farbgeräte unterschiedlich und der Schatteneffekt wird durch die Blockierung benachbarter Originalgeräte verursacht.Beide Situationen führen zu Temperaturunterschieden.Beim bleifreien Löten besteht die Gefahr, dass es aus dem Prozessfenster springt. Daher wurde die Infrarot-Heiztechnologie bei der Heizmethode des Reflow-Ofens schrittweise eliminiert.Beim bleifreien Löten ist der Wärmeübertragungseffekt hervorzuheben.Insbesondere beim Originalgerät mit großer Wärmekapazität bleibt die Heizrate offensichtlich hinter der des Geräts mit kleiner Wärmekapazität zurück, wenn keine ausreichende Wärmeübertragung erzielt werden kann, was zu einem seitlichen Temperaturunterschied führt.Werfen wir einen Blick auf die beiden Heißluftübertragungsmodi in Abbildung 2 und Abbildung 3.

Abbildung 2 Heißluftübertragungsmethode 1

Abbildung 2 Heißluftübertragungsmethode 1

Die heiße Luft in Abbildung 2 bläst aus den Löchern der Heizplatte, und der Heißluftstrom hat keine klare Richtung, was ziemlich chaotisch ist, sodass der Wärmeübertragungseffekt nicht gut ist.

Das Design von Abbildung 3 ist mit gerichteten Mehrpunkt-Heißluftdüsen ausgestattet, sodass der Heißluftstrom konzentriert ist und eine klare Richtung aufweist.Der Wärmeübertragungseffekt einer solchen Heißluftheizung erhöht sich um etwa 15 %, und die Erhöhung des Wärmeübertragungseffekts wird eine größere Rolle bei der Verringerung des seitlichen Temperaturunterschieds zwischen Geräten mit großer und kleiner Wärmekapazität spielen.

Das Design von Abbildung 3 kann auch die Beeinträchtigung des Schweißens der Leiterplatte durch seitlichen Wind verringern, da der Heißluftstrom eine klare Richtung aufweist.Durch die Minimierung des seitlichen Windes kann nicht nur verhindert werden, dass kleine Bauteile wie 0201 auf der Leiterplatte weggeblasen werden, sondern auch die gegenseitige Beeinflussung verschiedener Temperaturzonen verringert werden.

(1) Kettengeschwindigkeitsregelung

Die Steuerung der Kettengeschwindigkeit beeinflusst den seitlichen Temperaturunterschied der Leiterplatte.Im Allgemeinen führt eine Reduzierung der Kettengeschwindigkeit zu einer längeren Aufheizzeit bei Geräten mit großer Wärmekapazität, wodurch der seitliche Temperaturunterschied verringert wird.Da die Einstellung der Ofentemperaturkurve jedoch von den Anforderungen der Lotpaste abhängt, ist eine unbegrenzte Reduzierung der Kettengeschwindigkeit in der realen Produktion unrealistisch.

(2) Windgeschwindigkeits- und Lautstärkeregelung

Wir haben ein solches Experiment durchgeführt, bei dem wir die anderen Bedingungen im Reflow-Ofen unverändert ließen und die Lüftergeschwindigkeit im Reflow-Ofen nur um 30 % reduzierten, wodurch die Temperatur auf der Leiterplatte um etwa 10 Grad sank.Es ist ersichtlich, dass die Steuerung der Windgeschwindigkeit und des Luftvolumens für die Temperaturregelung des Ofens wichtig ist.