Welche Geräte und Funktionen werden für die PCBA-Produktion benötigt?

Die PCBA-Produktion erfordert eine Grundausrüstung wie zSMT-Lötpastendrucker, SMT-Maschine, ReflowOfen, AOIMaschine, Komponentenstiftschermaschine, Wellenlöten, Zinnofen, Plattenwaschmaschine, ICT-Testvorrichtung, FCT-Testvorrichtung, Alterungstestgestell usw. PCBA-Verarbeitungsanlagen unterschiedlicher Größe sind mit unterschiedlicher Ausrüstung ausgestattet.

1.SMT-Druckmaschine

Moderne Lötpastendruckmaschinen bestehen im Allgemeinen aus der Plattenmontage, dem Hinzufügen von Lötpaste, dem Prägen, der Übertragung von Leiterplatten usw.Sein Funktionsprinzip ist: Zuerst wird die Leiterplatte auf dem Druckpositionierungstisch fixiert, und dann übertragen die linken und rechten Schaber der Druckmaschine die Lötpaste oder den roten Kleber durch das Stahlgitter auf die entsprechende Lötplatte und dann Leiterplatten mit gleichmäßigem Druck werden über die Übertragungstabelle für automatisches SMT in die SMT-Maschine eingegeben.

2.Bestückungsmaschine

SMT: Auch als „Surface Mount System“ bekannt. In der Produktionslinie wird es nach der Lötpastendruckmaschine konfiguriert. Dabei handelt es sich um ein Gerät, bei dem der SMT-Kopf bewegt wird, um die SMT-Komponenten präzise auf der PCB-Lötplatte zu platzieren.Es ist in manuell und automatisch unterteilt.

3.Reflow-Schweißen

Der Reflow enthält einen Heizkreislauf, der Luft oder Stickstoff auf eine Temperatur erhitzt, die hoch genug ist, um auf die bereits an der Komponente befestigte Leiterplatte zu blasen, wodurch das Lot auf beiden Seiten schmilzt und sich mit der Hauptplatine verbindet.Die Vorteile dieses Verfahrens bestehen darin, dass die Temperatur leicht kontrolliert werden kann, Oxidation beim Schweißen vermieden wird und die Herstellungskosten leichter kontrolliert werden können.

4.AOI-Detektor

Der vollständige Name von AOI (Automatic Optic Inspection) lautet „Automatische optische Inspektion“. Hierbei handelt es sich um ein Gerät, das auf der Grundlage optischer Prinzipien häufig auftretende Fehler in der Schweißproduktion erkennt.AOI ist eine neu aufkommende Testtechnologie, aber die Entwicklung geht rasant voran, viele Hersteller haben AOI-Testgeräte auf den Markt gebracht.Während der automatischen Erkennung scannt das Gerät DIE Leiterplatte automatisch durch die Kamera, sammelt das Bild, vergleicht die getesteten Lötstellen mit den qualifizierten Parametern in der Datenbank, prüft nach der Bildverarbeitung die Fehler auf der Leiterplatte und zeigt/markiert die Mängel durch Anzeige oder automatisches Hinweisschild für das Reparaturpersonal.

5. Stiftschneidemaschine für Bauteile

Wird zum Schneiden und Verformen von Stiftkomponenten verwendet.

6. Wellenlöten

Beim Wellenlöten wird die Schweißfläche der Einsteckplatte direkt mit flüssigem Hochtemperaturzinn in Kontakt gebracht, um den Zweck des Schweißens zu erreichen, das flüssige Hochtemperaturzinn soll eine geneigte Oberfläche aufrechterhalten und durch eine spezielle Vorrichtung wird flüssiges Zinn in Form gebracht Ähnliches Wellenphänomen, sogenanntes „Wellenlöten“, dessen Hauptmaterial Lötzinn ist.

7. Blechofen

Im Allgemeinen bezieht sich der Begriff „Zinnofen“ auf die Verwendung von elektronischem Schweißen in einem Schweißwerkzeug.Für diskrete Komponenten ist das Schweißen von Leiterplatten konsistent, einfach zu bedienen, schnell und hocheffizient und Ihr guter Helfer bei der Produktion und Verarbeitung.

8. Waschmaschine

Es wird verwendet, um die PCBA-Platine zu reinigen und die Rückstände der Platine nach dem Schweißen zu entfernen.

9. IKT-Testvorrichtung

Der ICT-Test wird hauptsächlich verwendet, um den offenen Stromkreis, den Kurzschluss und das Schweißen aller Teile der PCBA zu testen, indem die Testpunkte des PCB-Layouts kontaktiert werden

10. FCT-Testvorrichtung

FCT bezieht sich auf eine Testmethode, die eine simulierte Betriebsumgebung (Anregung und Last) für das UUT (Unit Under Test) bereitstellt und es ihm ermöglicht, in verschiedenen Entwurfszuständen zu arbeiten, um Parameter jedes Zustands zu erhalten, um die Funktion des UUT zu überprüfen.Einfach ausgedrückt bedeutet dies, dass der Prüfling die entsprechende Anregung lädt und misst, ob die Ausgangsreaktion den Anforderungen entspricht.

11. Alterungsprüfstand

Das Alterungstest-Rack kann die PCBA-Platine in Chargen testen.Die PCBA-Platine mit Problemen kann getestet werden, indem der Betrieb des Benutzers über einen langen Zeitraum simuliert wird.

SMT-Linie


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. Dezember 2020

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