Arten von selektivenWellenlötmaschine
Das selektive Wellenlöten wird in zwei Arten unterteilt: das Offline-Selektivwellenlöten und das Online-Selektivwellenlöten.
Offline-selektives Wellenlöten: Offline bedeutet offline mit der Produktionslinie.Die Flussmittelspritzmaschine und die selektive Schweißmaschine sind in 1+1 unterteilt, wobei das Vorwärmmodul der Schweißabteilung folgt, manuelles Getriebe, Mensch-Maschine-Kombination, Ausrüstung nimmt weniger Platz ein.
Online-Selektivwellenlöten: Das Online-System kann Produktionsliniendaten in Echtzeit empfangen und vollautomatisch andocken, Schweißflussmodul-Vorwärmmodul, Schweißmodul, integrierte Struktur, gekennzeichnet durch automatische Kettenübertragung, Ausrüstung nimmt viel Platz ein, geeignet für hochautomatisierten Produktionsmodus.
Vor- und Nachteile einer selektiven Wellenlötmaschine
Selektives Schweißen bietet folgende Kostenvorteile:
Kleinere Geräte nehmen Platz ein
Weniger Energieverbrauch
Erhebliche Flussmitteleinsparungen
Reduziert die Bildung von Zinnschlacke erheblich
Reduzieren Sie den Stickstoffverbrauch drastisch
Es fallen keine Einrichtungskosten an
Das selektive Schweißen hat folgende Nachteile:
1. Hohe Anschaffungskosten
Ein Grund dafür ist, dass die Funktion des selektiven Wellenlötens komplexer ist als die des allgemeinen Wellenlötens, sodass die Maschinenstruktur komplexer und die Herstellungskosten höher sind.Ein weiterer Grund ist, dass es sich beim gängigen selektiven Wellenlöten immer noch um importierte Produkte handelt.Zu Beginn der Lokalisierung steigt die Marktnachfrage allmählich und der Marktwettbewerb nimmt allmählich zu.
2. Geringe Effizienz
Der Vorteil des selektiven Wellenlötens bei der Qualitätskontrolle der Lötstelle ist sehr groß, aber gleichzeitig ist es im Vergleich zum herkömmlichen Wellenlöten in der Produktion sehr offensichtlich, dass der Mangel an der oben genannten Düse gleichzeitig nur ein Lot sein kann Schweißen, obwohl einige Maschinen die Anzahl der Düsen erhöhen, um die Produktion zu erhöhen, aber in der Produktion gibt es einen wichtigen Mangel an selektivem Wellenlöten.
Wartung durch selektives Wellenlöten
1. Wartung der Wellenlötausrüstung, Alterung, elektrische Wartung, Wartung der Geräteoberfläche.
Überprüfen Sie das Filternetz der Flussmittelabdeckung und entfernen Sie überschüssige Flussmittelrückstände. Das Flussmittelfilternetz wird einmal pro Woche mit Wasser gereinigt. Reinigen Sie die Abzugshaube jede Woche und prüfen Sie, ob der Sprühnebel gleichmäßig ist.Die Düse sollte jeden Tag gereinigt werden. Die Methode besteht darin, Alkohol in den kleineren Flussmittelzylinder zu geben, das Kugelventil zu öffnen, das Kugelventil des größeren Flussmittelzylinders zu schließen, den Sprühvorgang für 5–10 Minuten zu starten und die Düse jede Woche abzunehmen , zwei Stunden im Wasser einweichen, prüfen, ob im Zinnofen schwarzes Pulver oxidiert ist und zu viel Schlacke oxidiert ist.
2. Alle 1 Betriebsstunde der Wellenschweißanlage sollte die Menge an oxidiertem Schwarzpulver im Zinnofen überprüft werden, und es kann sein, dass Suppe aus der Zinnschlacke austritt.
3. Eine zu große Oxidansammlung im Zinntank führt zu einer Instabilität der Wellendichtung, Blasenbildung im Zinntank und sogar zum Stillstand des Motors und anderen Problemen.
4. Lösen Sie nun die Schraube, mit der die Düse befestigt ist, entfernen Sie die Düse und entfernen Sie die Zinnschlacke in der Düse.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Okt. 2021