Bei der SMT-Inspektion werden häufig die visuelle Inspektion und die Inspektion optischer Geräte eingesetzt.Bei einigen Methoden handelt es sich lediglich um eine visuelle Inspektion, bei anderen handelt es sich um gemischte Methoden.Beide können das Produkt zu 100 % inspizieren, aber wenn die visuelle Inspektionsmethode verwendet wird, sind die Menschen immer müde, sodass es unmöglich ist, sicherzustellen, dass das Personal eine 100 % sorgfältige Inspektion durchführt.Deshalb entwickeln wir eine ausgewogene Inspektions- und Überwachungsstrategie, indem wir Qualitätskontrollpunkte für den Prozess einrichten.
Um den normalen Betrieb der SMT-Ausrüstung sicherzustellen, verstärken Sie die Qualitätsprüfung des Bearbeitungswerkstücks in jedem Prozess, um dessen Betriebszustand zu überwachen, und richten Sie nach einigen Schlüsselprozessen Qualitätskontrollpunkte ein.
Diese Kontrollpunkte befinden sich normalerweise an den folgenden Orten:
1. PCB-Inspektion
(1) Es kommt zu keiner Verformung der Leiterplatte;
(2) Ob das Schweißpad oxidiert ist;
(3) Es gibt keine Kratzer auf der Oberfläche der Leiterplatte;
Prüfmethode: Sichtprüfung gemäß Prüfnorm.
2. Siebdruckerkennung
(1) Ob der Druckvorgang abgeschlossen ist;
(2) Ob es eine Brücke gibt;
(3) Ob die Dicke gleichmäßig ist;
(4) Es gibt keinen Kantenkollaps;
(5) Es gibt keine Abweichung im Druck;
Prüfmethode: Sichtprüfung oder Lupenprüfung gemäß Prüfnorm.
3. Patch-Tests
(1) Die Montageposition der Komponenten;
(2) Ob es einen Tropfen gibt;
(3) Es gibt keine falschen Teile;
Prüfmethode: Sichtprüfung oder Lupenprüfung gemäß Prüfnorm.
4. Reflow-OfenErkennung
(1) Die Schweißsituation von Bauteilen, unabhängig davon, ob Brücken, Stelen, Versetzungen, Lötkugeln, virtuelles Schweißen und andere schlechte Schweißphänomene vorliegen.
(2) Die Situation der Lötstelle.
Prüfmethode: Sichtprüfung oder Lupenprüfung gemäß Prüfnorm.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. Mai 2021