Was sind die Schritte zum Aufsprühen der Drei-Proof-Farbe?

Schritt 1:Reinigen Sie die Platinenoberfläche.Halten Sie die Platinenoberfläche frei von Öl und Staub (hauptsächlich Flussmittel aus dem Lot, das beim Reflow-Ofen-Prozess zurückbleibt).Da es sich hauptsächlich um säurehaltiges Material handelt, beeinträchtigt es die Haltbarkeit der Komponenten und die Haftung der Dreischichtfarbe auf der Platte.

Schritt 2:Trocknen.Zur Reinigung werden Reinigungsmittel und Wasser getrocknet, um sicherzustellen, dass die Platte trocken ist.

Schritt 3:Tragen Sie die Drei-Proof-Farbe gemäß den Angaben des Herstellers der Drei-Proof-Farbe auf, um die entsprechende Viskosität der Drei-Proof-Farbe bereitzustellen. Es wird empfohlen, das entsprechende Verhältnis zur Einstellung der Viskosität von 15 bis 18 Sekunden (beschichtet) einzustellen 4 # Tasse).Gleichmäßig umrühren und dann 3–5 Minuten stehen lassen, damit die Blasen vollständig verschwinden, nachdem Sie das Spray in die Spritzpistole geladen haben.Wenn Sie eine Bürste verwenden, empfiehlt sich der Kauf einer weichen Wollbürste.

Schritt 4:Sprühen.Drei Anti-Lack mit 200-Zweck-Siebfilter und in den Sprühtopf gießen, Luftdruck und Sprühform der Pistole anpassen, der Luftdruck ist zu klein. Drei Anti-Lack-Zerstäubung ist nicht gut. Beim Heraussprühen aus dem Farbfilm entstehen kleine Pfützen. Insbesondere wenn die Viskosität der Farbe etwas höher ist, ähnlich der Oberfläche der Orangenschale (wenn das Brett Ölflecken aufweist, erscheint auch das Aussehen einer Orangenschale), ist der Luftdruck zu groß, wenn drei Anti-Farben auf die Oberfläche gesprüht werden werden durch den Luftdruck weggeblasen und erscheinen beim Trocknen hängend.Es wird empfohlen, die Sprühform der Spritzpistole für den Ventilator, die Düse und die Platine in einem Winkel von 45° einzustellen und die Pistole gleichmäßig zu bewegen, damit der Spray gleichmäßig auf die Platine gesprüht wird. Sprühen Sie mit der ersten Pistole zurück zur zweiten Pistole besteht darin, die zweite Farbnebelpistole auf die erste Farbfilmpistole usw. zu drücken, bis die gesamte Platte besprüht ist, um sicherzustellen, dass die Gleichmäßigkeit des Farbfilms nicht aus dem Sprühnebel austritt.Die Geschwindigkeit der Spritzpistole darf gemäß den Angaben des Dreischichtlacks nicht zu hoch sein, um sicherzustellen, dass der Film eine Dicke von mindestens 50 Mikrometern haben kann.

Schritt 5:Backen Sie die Brettoberfläche nach dem Einsprühen in den Backofen und backen Sie sie ein.Stellen Sie die Kurveneinbrenntemperatur gemäß den Angaben des Lackherstellers ein.Wenn die Farbe selbsttrocknend ist und es sich um einen vertikalen Ofen handelt, wird empfohlen, sie 5–10 Minuten lang zu backen, nachdem sie 3–5 Minuten lang draußen in einem Ofen bei nicht mehr als 80 Grad gelassen wurde.Wenn es sich um einen Tunnelofen handelt, empfiehlt es sich, den vorderen Bereich auf 60 Grad, den mittleren Bereich auf 80 Grad und den hinteren Bereich auf 70 Grad einzustellen.Wenn die lackierte Oberfläche direkt bei hoher Temperatur eingebrannt wird, trocknet der Oberflächenlackfilm schneller als der Lack im Inneren, was einem Film entspricht, der die untere Lackschicht im Inneren umhüllt.Wenn die untere Farbschicht im Trocknungsprozess des Lösungsmittels verdunsten muss, verdunstet es nicht und dringt durch die Oberfläche der Filmtrommel, es bilden sich viele Poren und Blasen.

Schritt 6:Testen Sie das Board.Der Backofen im Inneren der Platine erkennt, ob Luftblasen austreten, der Lackfilm auf der Platinenoberfläche ist gleichmäßig und vollständig ohne Blasen und wird dann qualifiziert.

Einbrenntemperatur von dreischichtiger Farbe

Bei Raumtemperatur, 10 Minuten Oberflächentrocknung, 24 Stunden Aushärtung.Wenn Sie schneller sein möchten, können Sie 30 Minuten lang bei einer Temperatur von 60 Grad backen, um die Aushärteanforderungen zu erreichen.Um eine qualitativ hochwertige Farbe zu erhalten, backen Sie sie eine halbe Stunde lang bei 80 Grad, damit sie vollständig aushärtet.