Bei der Herstellung von PCBASMT-MaschineBei Mehrschicht-Chipkondensatoren (MLCC) kommt es häufig zu Rissen in Chipkomponenten, die hauptsächlich durch thermische und mechanische Beanspruchung verursacht werden.
1. Die STRUKTUR von MLCC-Kondensatoren ist sehr fragil.Normalerweise bestehen MLCCs aus mehrschichtigen Keramikkondensatoren, haben daher eine geringe Festigkeit und können leicht durch Hitze und mechanische Kräfte beeinträchtigt werden, insbesondere beim Wellenlöten.
2. Während des SMT-Prozesses wird die Höhe der z-Achse desPick-and-Place-Maschinewird durch die Dicke der Chipkomponenten und nicht durch den Drucksensor bestimmt, insbesondere bei einigen SMT-Maschinen, die nicht über die Z-Achsen-Soft-Landing-Funktion verfügen, sodass die Rissbildung durch die Dickentoleranz der Komponenten verursacht wird.
3. Die Knickspannung der Leiterplatte, insbesondere nach dem Schweißen, kann zu Rissen in den Bauteilen führen.
4. Einige PCB-Komponenten können beim Teilen beschädigt werden.
Vorsichtsmaßnahmen:
Passen Sie die Schweißprozesskurve sorgfältig an, insbesondere sollte die Vorwärmzonentemperatur nicht zu niedrig sein;
Die Höhe der Z-Achse sollte in der SMT-Maschine sorgfältig angepasst werden;
Die Fräserform der Stichsäge;
Die Krümmung der Leiterplatte, insbesondere nach dem Schweißen, sollte entsprechend korrigiert werden.Wenn die Qualität der Leiterplatte ein Problem darstellt, sollte dies berücksichtigt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. August 2021