Einteilung nach Technologie
1. Heißluft-Reflow-Ofen
Der Reflow-Ofen wird auf diese Weise betrieben, indem Heizgeräte und Ventilatoren verwendet werden, um die Innentemperatur kontinuierlich zu erwärmen und dann umzuwälzen.Diese Art des Reflow-Schweißens zeichnet sich durch einen laminaren Heißluftstrom zur Übertragung der zum Schweißen erforderlichen Wärme aus.Der Vorteil besteht darin, dass die Wärmeenergie beim Schweißen immer in einem bestimmten Temperaturbereich gehalten wird, es zu keinem plötzlichen Heiß- und Kaltwechsel kommt, so dass das Schweißen einfacher ist und die Erfolgsquote höher ist.
NeoDen IN6 Reflow-Ofen
2. Heißgas-Reflow-Schweißen
Das Heißgas-Reflow-Schweißen zeichnet sich durch den Einsatz des Heißgasschweißens aus.Dieses Schweißverfahren erfordert eine ständige Anpassung der Schweißverbindungen an unterschiedliche Schweißgrößen, was die Schweißeffizienz erheblich verringert.
3. Heißdraht-Reflow-Schweißen
Das Heizmetall wird zum Direktschweißen verwendet, das häufig im Kabel verwendet wird, und seine Verbindungen weisen eine gewisse Flexibilität auf.Daher wird das Schweißen durch Erhitzen ohne Lötpaste durchgeführt, da es sich um eine relativ schwierige Schweißtechnologie handelt und daher die Schweißgeschwindigkeit relativ langsam ist, was die Arbeitseffizienz verlangsamt.
4. Induktions-Reflow-Schweißen
Aufgrund des Prinzips des induktiven Wirbelstroms muss dieses Produkt nicht mit Maschinen in Kontakt kommen, wodurch ein Träger reduziert und die Aufheizrate erheblich verbessert wird.Aufgrund des fehlenden Trägers ist es jedoch schwierig, die Temperatur zu kontrollieren, und es kann leicht zu Fehlern kommen, wenn die Technologie nicht zu Hause ist.
5. Laser-Reflow-Schweißen
Reflow-Schweißen durch Lasererwärmung: Da der Laser eine gute Ausrichtung und Spezifität aufweist, kann die Verwendung von Laserschweißen ein guter Schweißpunkt für die Verarbeitung sein, so dass Schweißprodukte gut kontrolliert werden können, um Abweichungen zu reduzieren.
6. IR-Reflow-Schweißofen
Bei dieser Art von Reflow-Schweißofen handelt es sich meist ebenfalls um einen Förderbandtyp, aber das Förderband spielt nur die Rolle des tragenden und übertragenden Substrats. Sein Heizmodus basiert hauptsächlich auf einer Infrarot-Wärmequelle zur Strahlungserwärmung, die Temperatur im Ofen ist höher Gleichmäßiger als bei der vorherigen Methode, das Netz ist größer und eignet sich für die doppelseitige Montage der Substrat-Reflow-Schweißheizung.Diese Art von Reflow-Ofen kann als Grundtyp des Reflow-Ofens bezeichnet werden.Es ist in China weit verbreitet und der Preis ist relativ günstig.
7. Gasphasen-Reflow-Schweißen
Das Gasphasen-Rückflussschweißen wird auch als VaporPhaseSoldering (VPS) bezeichnet, es wird aber auch als Kondensationslöten bezeichnet.Der Schmelzpunkt liegt bei etwa 215℃.Der Dampf entsteht durch Sieden.Über und um den Ofen herum befinden sich Kondensationsrohre, um den Dampf im Ofen zu begrenzen.Amerika wird ursprünglich für das Schweißen von integrierten Dickschichtschaltungen (IC) verwendet. Das Parker-Gas mit latenter Wärmefreisetzung ist unempfindlich gegenüber der physikalischen Struktur und der Form der SMA und kann dafür sorgen, dass sich die Komponenten gleichmäßig auf Schweißtemperatur erwärmen und die Schweißtemperatur halten. Die Methode ohne Temperaturregelung wird verwendet, um den Anforderungen des Schweißens bei unterschiedlichen Temperaturen gerecht zu werden. Die VPS-Gasphase ist gesättigter Dampf und hat einen niedrigen Sauerstoffgehalt Aufgrund der von der internationalen Gemeinschaft festgelegten Grenze wird diese Methode zur Schädigung der Umwelt heute grundsätzlich nicht mehr angewendet.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Okt. 2020