BGA-Rework-Stationist ein professionelles Gerät zur Reparatur von BGA-Komponenten, das häufig in der SMT-Industrie eingesetzt wird.Als nächstes stellen wir das Grundprinzip der BGA-Rework-Station vor und analysieren die Schlüsselfaktoren zur Verbesserung der Reparaturrate von BGA.
Die BGA-Nacharbeitsstation kann in einen Reparaturtisch für optische Kontrapunkte und einen Reparaturtisch für nicht-optische Kontrapunkte unterteilt werden.Der optische Kontrapunkt bezieht sich auf die Ausrichtung der Optik während des Schweißens, wodurch die Genauigkeit der Schweißausrichtung sichergestellt und die Erfolgsquote des Schweißens verbessert werden kann.Ein nicht optischer Kontrapunkt, der visuell erfolgt, ist beim Schweißen weniger genau.
Derzeit umfassen die Hauptheizmethoden der BGA-Rework-Station Voll-Infrarot, Voll-Heißluft sowie zwei Heißluft- und eine Infrarot-Heizmethode.Verschiedene Heizmethoden haben unterschiedliche Vor- und Nachteile.Die Standardheizmethode von BGA-Rework-Stationen in China ist im Allgemeinen Heißluft im oberen und unteren Teil und Infrarot-Vorwärmung am Boden, die als Drei-Temperatur-Zone bezeichnet wird.Die oberen und unteren Heizköpfe werden durch Heizdraht erhitzt und die heiße Luft wird durch einen Luftstrom exportiert.Die Bodenvorwärmung kann in dunkelrotes Außenheizrohr, Infrarot-Heizplatte und Infrarot-Lichtwellen-Heizplatte unterteilt werden.
1. Das Rampenlicht auf- und abheizen
Durch die Erwärmung des Heizdrahtes wird die heiße Luft durch die Luftdüse auf die BGA-Komponenten übertragen, um den Zweck der Erwärmung der BGA-Komponenten zu erreichen, und durch das Einblasen der oberen und unteren Heißluft kann eine ungleichmäßige Erwärmungsverformung der Leiterplatte verhindert werden.
2. Infrarotheizung unten
Die Infrarotheizung spielt hauptsächlich eine Vorheizfunktion, indem sie die Feuchtigkeit in der Leiterplatte und im BGA entfernt. Außerdem kann sie den Temperaturunterschied zwischen dem Heizzentrum und der Umgebung wirksam reduzieren, wodurch die Wahrscheinlichkeit einer Verformung der Leiterplatte verringert wird.
3. Unterstützung und Befestigung der BGA-Rework-Station
Dieser Teil stützt und fixiert hauptsächlich die Leiterplatte und spielt eine wichtige Rolle bei der Verhinderung einer Verformung der Platine.
4. Temperaturregelung
Beim Zerlegen und Schweißen von BGA besteht eine wichtige Anforderung an die Temperatur.Wenn die Temperatur zu hoch ist, können BGA-Komponenten leicht verbrennen.Daher wird der Reparaturtisch im Allgemeinen ohne Instrument gesteuert, übernimmt jedoch eine SPS-Steuerung und eine vollständige Computersteuerung, mit der die Temperatur in Echtzeit gesteuert werden kann.
Bei der Reparatur von BGA mit einer Nacharbeitsstation geht es vor allem darum, die Heiztemperatur zu kontrollieren und eine Verformung der Leiterplatte zu verhindern.Nur wenn diese beiden Teile gut ausgeführt werden, kann die Erfolgsquote bei der BGA-Reparatur wirklich verbessert werden.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. produziert und exportiert verschiedene kleineBestückungsautomatenseit 2010. Durch die Nutzung unserer eigenen umfangreichen Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie einer gut ausgebildeten Produktion genießt NeoDen bei Kunden auf der ganzen Welt einen hervorragenden Ruf.
① NeoDen-Produkte: PNP-Maschine der Smart-Serie, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, Reflow-Ofen IN6, IN12, Lotpastendrucker FP2636, PM3040
② CE-gelistet und über 50 Patente erhalten
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. Okt. 2021