Mit dem Entwicklungstrend der Miniaturisierung von SMD-Komponenten und den immer höheren Anforderungen des SMT-Prozesses stellt die Elektronikfertigungsindustrie immer höhere Anforderungen an Prüfgeräte.Zukünftig sollten SMT-Produktionswerkstätten über mehr Prüfgeräte verfügen als SMT-Produktionsanlagen.Die endgültige Lösung sollte eine Kombination aus SPI + AOI vor dem Ofen + AOI + AXI nach dem Ofen sein.
- Der Trend zur Miniaturisierung von SMD-Komponenten und die Nachfrage nach AOI-Geräten
Mit dem Fortschritt der Gesellschaft und der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie erfüllen immer mehr tragbare Geräte die unterschiedlichen Wünsche der Menschen und die Produktion wird immer anspruchsvoller, wie beispielsweise Bluetooth-Headsets, PDAs, Netbooks, MP4, SD-Karten und so weiter.Die Nachfrage nach diesen Produkten hat die Entwicklung der Miniaturisierung von SMD-Komponenten vorangetrieben, und die Miniaturisierung von Komponenten hat auch die Entwicklung tragbarer Geräte vorangetrieben.Der Entwicklungstrend passiver SMD-Komponenten ist wie folgt: 0603-Komponenten erschienen 1983, 0402-Komponenten erschienen 1989, 0201-Komponenten begannen 1999 zu erscheinen, und heute haben wir begonnen, 01005-Komponenten zu verwenden.
01005-Komponenten wurden ursprünglich in größen- und kostenunempfindlichen medizinischen Geräten wie Herzschrittmachern eingesetzt.Mit der Massenproduktion von 01005-Komponenten ist der Preis von 01005-Komponenten im Vergleich zum Preis bei der Einführung um das Fünffache gesunken, sodass die Verwendung von 01005-Komponenten mit der Kostensenkung kontinuierlich auf Produkte in erweitert wird anderen Bereichen und stimuliert so die kontinuierliche Entstehung neuer Produkte.
SMD-Komponenten haben sich von 0402 zu 0201 und dann zu 01005 weiterentwickelt. Die Größenänderungen sind in der folgenden Abbildung dargestellt:
Die Größe des 01005-Chipwiderstands beträgt 0,4 mm × 0,2 mm × 0,2 mm, die Fläche beträgt nur 16 % und 44 % der beiden ersteren und das Volumen beträgt nur 6 % und 30 % der beiden ersteren.Bei größenempfindlichen Produkten verleiht die Beliebtheit von 01005 dem Produkt Leben.Natürlich bringt es auch neue Herausforderungen und Chancen für die Elektronikfertigungsindustrie mit sich!Die Produktion von 01005-Bauteilen und 0201-Bauteilen stellt von vorne bis hinten höchste Präzisionsanforderungen an die SMT-Produktionsanlagen.
Bei 0402-Komponenten ist die Sichtprüfung bereits sehr mühsam und schwierig durchzuhalten, ganz zu schweigen von den populären 0201-Komponenten und den sich entwickelnden 01005-Komponenten.Daher besteht in der Branche Konsens darüber, dass SMT-Produktionslinien AOI-Geräte für die Inspektion benötigen.Tritt bei Bauteilen wie 0201 ein Defekt auf, kann dieser nur unter die Lupe genommen und mit Spezialwerkzeug repariert werden.Daher sind die Wartungskosten viel höher geworden als beim 0402. Bei Komponenten der Größe 01005 (0,4×0,2×0,13 mm) ist es mit bloßem Auge schwer zu erkennen und noch schwieriger zu bedienen und zu warten mit jedem Werkzeug.Wenn das 01005-Bauteil daher im Prozess Mängel aufweist, ist eine Reparatur kaum möglich.Daher benötigen wir mit der Entwicklung der Miniaturisierung von Geräten mehr AOI-Maschinen zur Steuerung des Prozesses und nicht nur zur Erkennung fehlerhafter Produkte.Auf diese Weise können wir Fehler im Prozess möglichst frühzeitig erkennen, den Prozess verbessern und das Auftreten von Fehlern reduzieren.
- Auf diese Weise können wir Fehler im Prozess möglichst frühzeitig erkennen, den Prozess verbessern und das Auftreten von Fehlern reduzieren.
Obwohl AOI-Geräte vor 20 Jahren auf den Markt kamen, waren sie lange Zeit teuer und schwer zu verstehen, und die Erkennungsergebnisse waren nicht zufriedenstellend.AOI existierte nur als Konzept und wurde vom Markt nicht anerkannt.Seit 2005 hat sich AOI jedoch rasant weiterentwickelt.Anbieter von AOI-Ausrüstung sind wie aus dem Boden geschossen.Nach und nach sind verschiedene neue Konzepte und neue Produkte entstanden.Insbesondere die inländischen Hersteller von AOI-Geräten sind der Stolz Chinas'In der SMT-Industrie sind auch inländische AOI-Geräte im Einsatz.Tatsächlich gibt es bei ausländischen Produkten kein Auf und Ab mehr, und aufgrund des Anstiegs der inländischen AOI ist der Gesamtpreis für AOI auf die Hälfte bis ein Drittel des vorherigen gesunken.Daher ist der Kauf von AOI im Hinblick auf die durch AOI anstelle der manuellen Sichtprüfung eingesparten Arbeitskosten ebenfalls lohnenswert, ganz zu schweigen davon, dass die Verwendung von AOI auch die Durchlaufrate des Produkts erhöhen und einen stabileren Erkennungseffekt erzielen kann als Handbuch.Daher ist AOI bereits eine notwendige Ausrüstung für die aktuellen SMT-Verarbeitungshersteller.
Unter normalen Umständen kann AOI im SMT-Produktionsprozess an drei Positionen platziert werden: nach dem Drucken der Lotpaste, vor dem Reflow-Löten und nach dem Reflow-Löten, um die Qualität verschiedener Abschnitte zu überwachen.Obwohl die Verwendung von AOI zu einem Trend geworden ist, installieren die meisten Hersteller AOI immer noch nur hinter dem Ofen und verwenden AOI als letzten Gatekeeper für den Produktfluss in den nächsten Abschnitt, jedoch anstelle einer manuellen Sichtprüfung.Zudem bestehen bei vielen Herstellern immer noch Missverständnisse zum Thema AOI.Kein AOI kann einen falschen Test erreichen, und kein AOI kann einen versäumten Test erreichen.Die meisten AOIs wählen das richtige Gleichgewicht zwischen falschem Test und verpasstem Test, da der AOI-Algorithmus in beide Richtungen geht.Vergleichen Sie die aktuelle Probe mit der Computerprobe (entweder ein Bild oder einen Parameter) und treffen Sie eine Beurteilung basierend auf der Ähnlichkeit.
Derzeit gibt es im AOI nach der Nutzung des Ofens noch viele tote Ecken.Beispielsweise kann das Einzellinsen-AOI nur einen Teil von QFP, SOP und falschen Schweißnähten erkennen.Allerdings ist die Erkennungsrate von Mehrlinsen-AOI für QFP und SOP mit angehobenen Füßen und weniger Zinn nur 30 % höher als die von Einzellinsen-AOI, erhöht jedoch die Kosten von AOI und die Komplexität der Betriebsprogrammierung.Diese Bilder werden mit sichtbarem Licht erzeugt.AOI ist nicht in der Lage, unsichtbare Lötstellen wie fehlende BGA-Kugeln und PLCC-Fehllötungen zu erkennen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. August 2020