Ursachen und Lösungen für SMT-Kurzschlüsse

Pick-and-Place-Maschineund anderen SMT-Geräten in der Produktion und Verarbeitung werden viele schlechte Phänomene auftreten, wie z. B. Monument, Brücke, virtuelles Schweißen, gefälschtes Schweißen, Traubenkugel, Zinnperle und so weiter.SMT-Kurzschlüsse bei der SMT-Verarbeitung treten häufiger bei kleinen Abständen zwischen IC-Pins auf, häufiger bei 0,5 mm und weniger Abständen zwischen IC-Pins, da aufgrund des geringen Abstands, unsachgemäßem Schablonendesign oder Druck leicht eine leichte Auslassung entsteht.

Ursachen und Lösungen:

Ursache 1:Schablonenvorlage

Lösung:

Die Lochwand des Stahlgeflechts ist glatt und im Produktionsprozess ist eine Elektropolierbehandlung erforderlich.Die Öffnung des Netzes sollte 0,01 mm oder 0,02 mm breiter sein als die Öffnung des Netzes.Die Öffnung ist umgekehrt konisch, was die effektive Freisetzung von Zinnpaste unter der Dose begünstigt und die Reinigungszeiten der Siebplatte verkürzen kann.

Ursache 2: Lötpaste

Lösung:

0,5 mm und weniger als der Abstand der IC-Lötpaste sollten in einer Größe von 20 bis 45 µm und einer Viskosität von 800 bis 1200 Pa ausgewählt werden.S

Ursache 3: LotpastendruckerDrucken

Lösung:

1. Art des Schabers: Der Schaber verfügt über zwei Arten von Kunststoffschabern und Stahlschabern.Beim 0,5-IC-Druck sollte der Stahlschaber gewählt werden, der die Bildung der Lötpaste nach dem Drucken begünstigt.

2. Druckgeschwindigkeit: Unter dem Druck des Schabers rollt die Lotpaste auf der Schablone vorwärts.Die hohe Druckgeschwindigkeit begünstigt die Rückfederung der Schablone, verhindert jedoch das Austreten der Lotpaste;Ist die Geschwindigkeit jedoch zu gering, rollt die Lotpaste nicht auf der Schablone, was zu einer schlechten Auflösung der auf das Lötpad gedruckten Lotpaste führt.Normalerweise beträgt der Druckgeschwindigkeitsbereich für feine Abstände 10 bis 20 mm/s

3 Druckmodus: Der derzeit gebräuchlichste Druckmodus ist in „Kontaktdruck“ und „Berührungsloser Druck“ unterteilt.
Es gibt eine Lücke zwischen der Vorlage und dem PCB-Druckmodus. Der Druckmodus ist „berührungsloses Drucken“. Der allgemeine Lückenwert beträgt 0,5 bis 1,0 mm. Der Vorteil besteht darin, dass er für Lotpasten unterschiedlicher Viskosität geeignet ist.

Es gibt keine Lücke zwischen der Vorlage und dem Leiterplattendruck, der als „Kontaktdruck“ bezeichnet wird.Es erfordert die Stabilität der Gesamtstruktur, die zum Drucken hochpräziser Zinnschablonen und Leiterplatten geeignet ist, um nach dem Drucken und der Leiterplattentrennung einen sehr flachen Kontakt aufrechtzuerhalten, sodass auf diese Weise eine hohe Druckgenauigkeit erreicht werden kann, die sich besonders für feine Abstände und ultrafeine eignet Abstand des Lotpastendrucks.

Ursache 4: SMT-MaschineMontagehöhe

Lösung:

Für 0,5-mm-ICs sollte bei der Montage ein Abstand von 0 oder eine Montagehöhe von 0 bis 0,1 mm verwendet werden, um zu vermeiden, dass die Lötpaste aufgrund der zu geringen Montagehöhe zusammenbricht und es zu einem Rückflusskurzschluss kommt.