Standort der SMT-AOI-Maschine in der SMT-Produktionslinie

Inline-AOI-MaschineWährendSMT-AOI-MaschineAOI-Inspektionsgeräte können an mehreren Stellen in der SMT-Produktionslinie zur Erkennung spezifischer Fehler eingesetzt werden. Sie sollten an einem Ort platziert werden, an dem die meisten Fehler so früh wie möglich erkannt und behoben werden können.Es gibt drei Hauptkontrollorte:

Nachdem die Lotpaste gedruckt wurde

Wenn das Lotpastendruckverfahren den Anforderungen entspricht, kann die Anzahl der ICT-Fehler deutlich reduziert werden.Zu den typischen Druckfehlern gehören:

A. Nicht genügend Lötzinn vorhandenSchablonendrucker.

B. Zu viel Lot auf dem Lötpad.

C. Schlechte Übereinstimmung von Lot und Lötpad.

D. Lötbrücke zwischen den Pads.

In der IKT ist die Fehlerwahrscheinlichkeit in Bezug auf diese Situationen direkt proportional zur Schwere der Situation.Etwas weniger Zinn führt selten zu Defekten, während schwere Fälle, wie z. B. grundlegendes Zinn, fast immer zu Defekten in der IKT führen.Unzureichendes Lot kann zu Bauteilverlusten oder offenen Lötstellen führen.Bei der Entscheidung, wo AOI platziert werden soll, muss jedoch berücksichtigt werden, dass Komponentenverluste aus anderen Gründen auftreten können, die im Inspektionsplan berücksichtigt werden müssen.Diese Standortinspektion unterstützt am direktesten die Prozessverfolgung und -charakterisierung.Zu den quantitativen Prozesskontrolldaten in dieser Phase gehören Druckoffset- und Lotvolumeninformationen, während auch qualitative Informationen über gedrucktes Lot erstellt werden.

VorherReflow-Ofen

Die Inspektion erfolgt, nachdem das Bauteil in der Lotpaste auf der Platine platziert wurde und bevor die Leiterplatte in den Reflow-Ofen eingeführt wird.Dies ist ein typischer Ort, an dem die Inspektionsmaschine aufgestellt wird, da hier die meisten Defekte durch den Lotpastendruck und die Maschinenplatzierung zu finden sind.Die an diesem Standort generierten quantitativen Prozesskontrollinformationen liefern Informationen zur Kalibrierung von Hochgeschwindigkeits-Chipmaschinen und Geräten zur Bestückung von Bauteilen mit geringem Abstand.Diese Informationen können verwendet werden, um die Platzierung von Komponenten zu ändern oder anzuzeigen, dass das Montagegerät kalibriert werden muss.Die Inspektion dieses Ortes entspricht dem Ziel der Prozessverfolgung.

Nach dem Reflow-Löten

Überprüfen Sie am Ende des SMT-Prozesses, was die beliebteste Option für AOI ist, da hier alle Montagefehler zu finden sind.Die Post-Reflow-Inspektion bietet ein hohes Maß an Sicherheit, da sie Fehler identifiziert, die durch den Lotpastendruck, die Komponentenmontage und den Reflow-Prozess verursacht werden.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. Dezember 2020

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