Anforderungen an bleifreie Reflow-Ofen-Ausrüstungsmaterialien und -Konstruktion

l Bleifreie Hochtemperaturanforderungen für Gerätematerialien

Die bleifreie Produktion erfordert, dass die Ausrüstung höheren Temperaturen standhält als die bleifreie Produktion.Wenn es ein Problem mit dem Ausrüstungsmaterial gibt, treten eine Reihe von Problemen auf, wie z. B. ein Verzug des Ofenhohlraums, eine Verformung der Schienen und eine schlechte Dichtungsleistung, die letztendlich die Produktion ernsthaft beeinträchtigen.Daher sollte die im bleifreien Reflow-Ofen verwendete Schiene gehärtet und anderen Spezialbehandlungen unterzogen werden, und die Blechverbindungen sollten einer Röntgenuntersuchung unterzogen werden, um zu bestätigen, dass keine Risse und Blasen vorhanden sind, um Schäden und Undichtigkeiten nach längerem Gebrauch zu vermeiden .

l Verhindert wirksam eine Verformung des Ofenraums und eine Schienenverformung

Der Hohlraum des bleifreien Reflow-Lötofens sollte aus einem ganzen Stück Blech bestehen.Wenn der Hohlraum mit kleinen Blechstücken verbunden ist, kann es bei bleifreien hohen Temperaturen zu Verformungen kommen.

Es ist unbedingt erforderlich, die Parallelität von Schienen bei hohen und niedrigen Temperaturen zu testen.Wenn sich die Schiene aufgrund des Materials und der Konstruktion bei hohen Temperaturen verformt, ist das Auftreten von Blockierungen und dem Herunterfallen der Platine unvermeidbar.

l Vermeiden Sie störende Lötstellen

Das bisherige bleihaltige Sn63Pb37-Lot ist eine eutektische Legierung und sein Schmelzpunkt und seine Gefrierpunkttemperatur sind gleich, beide liegen bei 183 °C.Die bleifreie Lötverbindung von SnAgCu ist keine eutektische Legierung.Sein Schmelzpunkt liegt zwischen 217 °C und 221 °C.Die Temperatur liegt im festen Zustand unter 217 °C und im flüssigen Zustand über 221 °C.Wenn die Temperatur zwischen 217 °C und 221 °C liegt, weist die Legierung einen instabilen Zustand auf.Wenn sich die Lötstelle in diesem Zustand befindet, kann die mechanische Vibration des Geräts leicht die Form der Lötstelle verändern und zu Störungen der Lötstelle führen.Dies ist ein inakzeptabler Mangel im IPC-A-610D-Standard für akzeptable Bedingungen für elektronische Produkte.Daher sollte das Übertragungssystem bleifreier Reflow-Lötgeräte eine gute vibrationsfreie Struktur aufweisen, um Störungen der Lötstellen zu vermeiden.

Anforderungen zur Reduzierung der Betriebskosten:

l Die Dichtheit des Garraums

Die Verformung des Ofenraums und die Undichtigkeit der Ausrüstung führen direkt zu einem linearen Anstieg der für die Elektrizitätserzeugung verwendeten Stickstoffmenge.Daher ist die Abdichtung der Ausrüstung für die Kontrolle der Produktionskosten sehr wichtig.Die Praxis hat gezeigt, dass ein kleines Leck, selbst ein Leckloch in der Größe eines Schraubenlochs, den Stickstoffverbrauch von 15 Kubikmetern pro Stunde auf 40 Kubikmeter pro Stunde erhöhen kann.

l Wärmedämmleistung der Ausrüstung

Berühren Sie die Oberfläche des Reflow-Ofens (die Position, die der Reflow-Zone entspricht). Sie darf sich nicht heiß anfühlen (die Oberflächentemperatur sollte unter 60 Grad liegen).Wenn Sie sich heiß fühlen, bedeutet dies, dass die Wärmedämmleistung des Reflow-Ofens schlecht ist und eine große Menge elektrischer Energie in Wärme umgewandelt wird und verloren geht, was zu unnötiger Energieverschwendung führt.Wenn im Sommer die in der Werkstatt verlorene Wärmeenergie zu einem Temperaturanstieg in der Werkstatt führt und wir die Wärmeenergie über die Klimaanlage nach außen abführen müssen, führt dies direkt zu einer doppelten Energieverschwendung.

l Abluft

Wenn die Anlage nicht über ein gutes Flussmittelmanagementsystem verfügt und die Ableitung des Flussmittels über die Abluft erfolgt, dann gibt die Anlage beim Absaugen der Flussmittelrückstände auch Wärme und Stickstoff ab, was direkt zu einem Anstieg des Energieverbrauchs führt.

l Wartungskosten

Der Reflow-Ofen verfügt über eine extrem hohe Produktionseffizienz bei der kontinuierlichen Massenproduktion und kann Hunderte von Mobiltelefon-Leiterplatten pro Stunde produzieren.Wenn der Ofen ein kurzes Wartungsintervall, einen hohen Wartungsaufwand und eine lange Wartungszeit aufweist, nimmt er zwangsläufig mehr Produktionszeit in Anspruch, was zu einer Verschwendung von Produktionseffizienz führt.

Um die Wartungskosten zu senken, sollten bleifreie Reflow-Lötgeräte so weit wie möglich modularisiert werden, um die Wartung und Reparatur der Geräte zu vereinfachen (Abbildung 8).

bleifreier Reflow-Ofen


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. August 2020

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