Nach einer gewissen Nutzungsdauer wird dieReflow-OfenDie Kammer enthält eine große Menge an Kolophonium-Flussmittelrückständen an der Innenwand der Reflow-Kammer und den Rohren der Kühlzone, was die Wärmetemperatur des Reflow-Lötens verringert und zu einer schlechten Lötqualität führt.Daher muss die Reflow-Ofenkammer regelmäßig zerlegt und gereinigt und geschrubbt werden.
Bevor Sie die Reflow-Ofenkammer reinigen, müssen Sie die entsprechenden Werkzeuge vorbereiten, darunter Schraubenschlüssel, Reinigungsmittel, Gummihandschuhe, Spatel usw.
Reinigungsschritte und -methoden
1. Stellen Sie sicher, dass sich keine PCBA-Platine in der Kammer befindet, schalten Sie den Strom aus und warten Sie 60 Minuten.
2. Kühlen Sie die Temperatur auf 50 Grad ab, trennen Sie die externe Verbindung der Reflow-Kammer, schalten Sie den Motor der Pneumatikkammer ein und öffnen Sie die Kammer.
3. Zerlegen Sie die Teile und reinigen Sie sie mit dem Ultraschallreiniger. Wischen und reinigen Sie sie erneut mit dem Sprühreiniger für die nicht zerlegten Teile.
Vorsichtsmaßnahmen
1. Konzentrieren Sie sich auf die Reinigung der Innenwand der Ofenkammer und des Kühlbereichs
2. Kondensator, Rückgewinnungsrohr, Reflow-Löten können zur Reinigung in die Ultraschallreinigungsmaschine zerlegt werden.
3. Bei der Ofenreinigung müssen nicht korrosive Produkte gewählt werden. Korrosive Reinigungsmittel bilden nach der Reinigung Korrosion auf der Metalloberfläche und beschädigen die Ausrüstung.
4. Nach der Reinigung einfach direkt an der Luft trocknen.
5. Regelmäßige Reinigung.
MerkmaleNeoDen IN12C Reflow-Ofen
1. Das einzigartige Design des Heizmoduls zeichnet sich durch eine hohe Temperaturregelgenauigkeit, eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Wärmekompensationsbereich, eine hohe Wärmekompensationseffizienz und einen geringen Stromverbrauch aus.
2. Heißluftkonvektion, hervorragende Lötleistung.
3. 40 Arbeitsdateien können zum einfachen Laden während des Arbeitsprozesses gespeichert werden.
4. Die PCB-Löttemperaturkurve kann basierend auf Echtzeitmessungen angezeigt werden.
5. Die optimierten Schweißrauchfiltersysteme, die von der speziellen Luftstromsimulationssoftware getestet wurden, können schädliche Gase filtern und sicherstellen, dass IN12 die Raumtemperatur aufrechterhalten kann, wodurch Wärmeverluste reduziert und der Arbeitsstromverbrauch gesenkt werden.
6. Das einzigartige Heizplattendesign stellt effektiv sicher, dass IN12 gleichmäßig abkühlt, sobald die Heizung gestoppt wird, und verhindert effektiv Verformungen und Schäden, die durch den schnellen Temperaturabfall verursacht werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. Dezember 2022