Im PCBA-Verarbeitungsprozess zusätzlich zum Batch-LötenReflowOfenUndWellenlötenMaschineFür die Herstellung des gesamten Produkts ist außerdem manuelles Löten erforderlich.
Dinge, die beim manuellen PCBA-Löten beachtet werden müssen:
1. Muss mit elektrostatischem Ring betrieben werden, der menschliche Körper kann mehr als 10.000 Volt statische Elektrizität erzeugen, und der IC wird beschädigt, wenn die Spannung mehr als 300 Volt beträgt, sodass der menschliche Körper statische Elektrizität über den Boden ableiten muss.
2. Tragen Sie zum Bedienen Handschuhe oder einen Fingerschutz. Die bloßen Hände dürfen die Platine und die goldenen Finger der Komponenten nicht direkt berühren.
3. Schweißen Sie mit der richtigen Temperatur, dem richtigen Schweißwinkel und der richtigen Schweißreihenfolge und halten Sie die richtige Schweißzeit ein.
4. Halten Sie die Platine richtig: Fassen Sie beim Anheben der Platine die Kante der Platine an und berühren Sie die Bauteile auf der Platine nicht mit Ihren Händen.
5. Versuchen Sie, Niedertemperaturschweißen zu verwenden: Hochtemperaturschweißen beschleunigt die Oxidation der Lötkolbenspitze und verringert so die Lebensdauer der Lötkolbenspitze.Wenn die Temperatur der Lötkolbenspitze 470 °C überschreitet.Seine Oxidationsrate ist doppelt so schnell wie 380 ℃.
6. Üben Sie beim Löten nicht zu viel Druck aus: Bitte üben Sie beim Löten nicht zu viel Druck aus, da sonst der Lötkolbenkopf beschädigt und verformt wird.Solange die Spitze des Lötkolbens die Lötstelle vollständig berühren kann, kann die Wärme übertragen werden.(Je nach Größe der Lötstelle ist eine andere Eisenspitze zu wählen, damit die Eisenspitze auch eine bessere Wärmeübertragung bewirken kann).
7. Beim Löten darf die Eisendüse nicht angeklopft oder geschüttelt werden: Wenn Sie an die Eisendüse klopfen oder schütteln, wird der Heizkern beschädigt und Zinnperlen verspritzen, was die Lebensdauer des Heizkerns verkürzt. Wenn Zinnperlen auf die PCBA spritzen, kann dies zu einem Kurzschluss führen , was zu einer schlechten elektrischen Leistung führt.
8. Verwenden Sie einen feuchten Wasserschwamm, um das Lötkolbenoxid und überschüssige Zinnschlacke zu entfernen.Wenn der Wassergehalt des Reinigungsschwamms angemessen ist, kann der Wassergehalt nicht nur die Lötspäne vom Lötkolbenkopf nicht vollständig entfernen, sondern auch aufgrund des starken Temperaturabfalls am Lötkolbenkopf (dieser Thermoschock wirkt sich auf den Eisenkopf aus). Das Heizelement im Inneren des Bügeleisens ist sehr beschädigt) und führt zu Undichtigkeiten, falschem Löten und anderen schlechten Lötergebnissen. Das Anhaften von Wasser am Lötkolbenkopf an der Leiterplatte führt ebenfalls zu Korrosion der Leiterplatte und zu Kurzschlüssen und anderen Problemen, wenn das Wasser vorhanden ist Eine zu geringe oder zu geringe Wasseraufbereitung führt zu Schäden am Lötkolbenkopf, Oxidation und Kontakt mit der Lötzinnplatte, was leicht zu Fehllötungen und anderen schlechten Lötergebnissen führen kann.Überprüfen Sie stets den Wassergehalt im Schwamm und reinigen Sie den Schwamm mindestens dreimal täglich von Krätze und anderen Rückständen.
9. Die Menge an Zinn und Flussmittel sollte beim Löten angemessen sein.Zu viel Lot führt leicht zu gleichmäßiger Verzinnung oder verdeckt Schweißfehler, zu wenig Lot führt nicht nur zu geringer mechanischer Festigkeit, sondern kann aufgrund der mit der Zeit allmählich tiefer werdenden Oberflächenoxidationsschicht leicht zum Versagen der Lötverbindung führen.Zu viel Flussmittel verunreinigt und korrodiert die PCBA, was zu Undichtigkeiten und anderen elektrischen Defekten führen kann, zu wenig funktioniert nicht.
10. Halten Sie den Lötkolbenkopf häufig auf der Lötzinnplatte: Dies kann das Risiko einer Oxidation des Lötkolbenkopfs verringern und die Haltbarkeit des Lötkolbenkopfs erhöhen.
11. Lötspritzer, das Auftreten von Lötkugeln und die Lötvorgänge sind fachmännisch und die Temperatur des Lötkolbenkopfes;Problem mit Flussmittelspritzern: Wenn der Lötkolben den Lötdraht direkt schmilzt, erwärmt sich das Flussmittel schnell und es kommt zu Spritzern. Wenn Sie beim Löten den Lötdraht nicht direkt mit dem Lötkolben in Kontakt bringen, können Flussmittelspritzer reduziert werden.
12. Achten Sie beim Löten darauf, dass der Lötkolben im Bereich der Kunststoffisolationsschicht des Drahtes und der Oberfläche der Komponenten nicht heiß wird, insbesondere beim Löten einer kompakteren Struktur und der Form komplexerer Produkte.
13. Beim Löten ist ein Selbsttest erforderlich.
A.Ob Schweißlecks vorhanden sind.
B.Ob die Lötstelle glatt und voll ist, glänzend.
C.Ob um die Lötstelle noch Restlot vorhanden ist.
D.Ob es überhaupt Zinn gibt.
e.Ob das Pad ausgeschaltet ist.
F.Ob die Lötstelle Risse aufweist.
G.Ob die Lötstellen die Spitze des Phänomens gezogen haben.
14. Schweißen, aber auch einige Sicherheitsaspekte müssen beachtet werden, eine Maske getragen werden und mit einem Ventilator und anderen Belüftungsgeräten die Belüftung der Schweißstation aufrechterhalten werden.
Beachten Sie beim manuellen PCBA-Schweißen einige grundlegende Vorsichtsmaßnahmen, um die Schweißtechnologie und die Schweißqualität des Produkts erheblich zu verbessern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.03.2022