Pick-and-Place-Maschinenkomponenten und -struktur

SMT-Maschineist die Synthese aus maschinell-elektrisch-optischer und Computersteuerungstechnik und eine Art Präzisionsarbeitsroboter.Es nutzt moderne Präzisionsmaschinen, elektromechanische Integration, fotoelektrische Kombination sowie die High-Tech-Errungenschaften der Computersteuerungstechnologie voll aus, um schnelle, hochpräzise und intelligente Fertigungsanlagen für elektronische Baugruppen zu erreichen.Durch Aufnahme, Verschiebung, Ausrichtung, Platzierung und andere Funktionen werden verschiedene elektronische Komponenten schnell und präzise an der angegebenen Pad-Position auf der Leiterplatte befestigt. Die allgemeine Platzierungsmaschine befindet sich nach dem Drucken der gesamten SMT-Produktionslinie für Lotpaste Je nach den Anforderungen der Montagetechnik und dem Designkonzept des Herstellers haben die Menschen unterschiedliche Funktionen, unterschiedliche Verwendungszwecke und unterschiedliche Qualitäten der Bestückungsmaschine eingeführt.Im Folgenden erhalten Sie eine Einführung in die verschiedenen Strukturkomponenten des Bonders.

1. Mechanische Teile

1.1 Maschinenrahmen: entspricht dem Skelett des Bonders und trägt alle Komponenten des Bonders, einschließlich Getriebe, Positionierung und anderer Strukturen.

1.2 Übertragungsstruktur: Ist das Übertragungssystem, wird die Leiterplatte nach dem Patchen zur vorgesehenen Plattformposition transportiert und dann von dort zum nächsten Prozess übertragen;.

1.3 Servopositionierung: Stützen Sie den Montagekopf, stellen Sie sicher, dass der Montagekopf präzise positioniert ist, und bestimmen Sie durch die Servopositionierung die Montagegenauigkeit der Maschine.

2. Vision-System

2.1 Kamerasystem: zur Bestätigung der Position des Identifikationsobjekts (Leiterplatte, Feeder und Bauteil).

2.2 Überwachungssensor: Der Bestücker ist mit vielen Arten von Sensoren ausgestattet, wie z. B. Drucksensoren, Unterdrucksensoren und Positionssensoren usw. Sie sind wie die Augen des Bestückers und überwachen stets den normalen Betrieb der Maschine.

3. Platzierungskopf

Der Montagekopf ist die Schlüsselkomponente der Montagemaschine. Er nimmt das Bauteil auf, kann die Position unter der Steuerung des Kalibrierungssystems automatisch korrigieren und fügt das Bauteil präzise an der vorgesehenen Position der Leiterplatte ein.

4. Futterspender

Wird elektronisches Material gemäß der Reihenfolge dem Montagekopf zur Verfügung gestellt, damit der Bestücker es genau aufnehmen kann, gilt: Je mehr der Zuführer, desto schneller ist die Platzierungsgeschwindigkeit des Bestückers im Namen des Bestückers.

5. Computersoftware/-hardware

Der Bestücker muss normal funktionieren, die elektronischen Komponenten werden schnell und präzise auf das vorgesehene Pad auf der Leiterplatte geklebt, der technische Bediener des Bestückers muss die Materialprogrammierung übernehmen, die Programmierung muss über den Computer gesteuert werden, um den Bestücker effizient und stabil zu steuern Betrieb.

MerkmaleNeoDen YY1 Bestückungsautomat

1. Brandneues, patentiertes Peeling-Gerät

Es ist einfach, aber funktional, leicht zu installieren und flexibel zu entfernen.Im Vergleich zu den Schälern des TM240A muss die überschüssige Folie nicht gesammelt werden.Im Vergleich zu den Schälern von 3V löst es das Problem der Instabilität und des Versatzes.

2. Patentiertes Nadelmodul

Diese neue Nadelbaugruppe wurde speziell auf Basis der Linearschiene entwickelt und zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Haltbarkeit aus.Es ist viel präziser, stabiler und verhindert ein Hängenbleiben an den Rollen.

3. Dual-Vision-System mit integriertem IC

Unabhängige hochauflösende und schnelle Dual-Vision-Erkennungssysteme sowie zwei Kameras zur Echtzeitanzeige des Arbeitsstatus. Dadurch wird die Geschwindigkeit der Verarbeitung von Komponentenfotos effizienter und genauer.

4. Automatischer Düsenwechsler

Es verfügt über 3 Schlitze für den Düsenaustausch, wodurch eine maximale Düsenoptimierung und eine höhere Produktionskontinuität erreicht wird.

FP2636+YY1+IN6


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29.09.2022

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