Name und Funktion jeder Komponente des SMT

1. Gastgeber

1.1 Hauptnetzschalter: Schalten Sie die Stromversorgung des Hauptgeräts ein oder aus

1.2 Vision Monitor: Zeigt die Erkennung von Bildern oder Komponenten und Markierungen an, die durch das bewegliche Objektiv erhalten wurden.

1.3 Betriebsmonitor: Der VIOS-Softwarebildschirm, der den Betrieb des anzeigtSMT-Maschine.Wenn während des Vorgangs ein Fehler oder ein Problem auftritt, werden auf diesem Bildschirm die korrekten Informationen angezeigt.

1.4 Warnleuchte: Zeigt die Betriebsbedingungen des SMT in Grün, Gelb und Rot an.

Grün: Die Maschine befindet sich im Automatikbetrieb

Gelb: Fehler (Rückkehr zum Ursprung kann nicht durchgeführt werden, Aufnahmefehler, Erkennungsfehler usw.) oder es liegt eine Verriegelung vor.

Rot: Die Maschine befindet sich im Notstopp (wenn die Stopptaste der Maschine oder der YPU gedrückt wird).

1.5 Not-Aus-Taste: Drücken Sie diese Taste, um sofort einen Not-Aus auszulösen.
 
2. Kopfmontage

Arbeitskopfmontage: Bewegen Sie sich in XY- (oder X-)Richtung, um Teile vom Feeder aufzunehmen und auf der Leiterplatte zu befestigen.
Bewegungsgriff: Wenn die Servosteuerung losgelassen wird, können Sie sich mit der Hand in jede Richtung bewegen.Dieser Griff wird normalerweise verwendet, wenn der Arbeitskopf von Hand bewegt wird.
 
3. Vision-System

Bewegte Kamera: Wird zum Identifizieren von Markierungen auf der Leiterplatte oder zum Verfolgen der Fotoposition oder -koordinaten verwendet.

Single-Vision-Kamera: Wird zur Identifizierung von Komponenten verwendet, hauptsächlich solchen mit Pin-QPFs.

Hintergrundbeleuchtungseinheit: Bei Verwendung einer eigenständigen optischen Linse beleuchten Sie das Element von hinten.

Lasereinheit: Der Laserstrahl kann zur Identifizierung von Teilen, hauptsächlich von schuppigen Teilen, verwendet werden.

Multi-Vision-Kamera: Kann mehrere Teile gleichzeitig identifizieren, um die Erkennungsgeschwindigkeit zu beschleunigen.

4. SMT-FeederPlatte:

Auf der vorderen oder hinteren Zuführplattform des SMT können Bandlade-, Massenzuführ- und Rohrladezuführgerät (Mehrfachrohrzuführgerät) installiert werden.

5. Achsenkonfiguration
X-Achse: Bewegen Sie die Arbeitskopfbaugruppe parallel zur PCB-Übertragungsrichtung.
Y-Achse: Bewegen Sie die Arbeitskopfbaugruppe senkrecht zur PCB-Übertragungsrichtung.
Z-Achse: steuert die Höhe der Arbeitskopfbaugruppe.
R-Achse: Steuern Sie die Drehung der Saugdüsenwelle der Arbeitskopfbaugruppe.
W-Achse: Passen Sie die Breite der Transportschiene an.