Hauptstruktur der SMT-Maschine

Kennen Sie die interne Struktur von?Maschine zur Oberflächenmontage?Siehe unten:

NeoDen4 Pick-and-Place-Maschine

I. SMT-Montagemaschinerahmen

Der Rahmen ist das Fundament der Montagemaschine, alle Übertragungs-, Positionierungs- und Übertragungsmechanismen sind fest darauf befestigt, es können auch alle Arten von Feedern platziert werden.Daher sollte der Rahmen über eine ausreichende mechanische Festigkeit und Steifigkeit verfügen. Die aktuelle Montagemaschine kann grob in die beiden Kategorien Integralgusstyp und Stahlplattenschweißtyp unterteilt werden.

II.Übertragungsmechanismus und Stützplattform der SMT-Montagemaschine
Die Funktion des Übertragungsmechanismus besteht darin, die Leiterplatte, die den Patch benötigt, an den vorgegebenen Ort zu senden und sie nach Abschluss des Patches an den nächsten Prozess weiterzuleiten.Der Förderer ist ein ultradünnes Bandfördersystem, das auf einer Schiene montiert ist, normalerweise am Rand der Schiene.

III.SMT-Mechaniken
Der Klebekopf ist das Herzstück der Klebemaschine.Nach dem Aufnehmen der Komponenten kann die Position mithilfe des Korrektursystems automatisch korrigiert und die Komponenten genau an der vorgesehenen Position eingefügt werden.Die Entwicklung des Patchkopfes ist ein Zeichen für den Fortschritt der Patchmaschine.Die Patchmaschine hat sich von der frühen Einzelkopf- und mechanischen Ausrichtung zur optischen Mehrkopf-Ausrichtung entwickelt.

IV.Feeder der SMT-Maschine
Die Funktion des Feeders besteht darin, die Chipkomponenten SMC/SMD nach bestimmten Regeln und in einer bestimmten Reihenfolge dem Chipkopf bereitzustellen, um eine genaue und bequeme Aufnahme zu ermöglichen.Es nimmt eine große Anzahl und Position in der Chip-Maschine ein und ist auch ein wichtiger Bestandteil der Auswahl der Chip-Maschine und der Anordnung des Chip-Prozesses.Abhängig vom SMC/SMD-Gehäuse sind Feeder normalerweise in Streifen-, Rohr-, Scheiben- und Massenform erhältlich.

V. Der SMT-Sensor
Die Montagemaschine ist mit einer Vielzahl von Sensoren ausgestattet, wie z. B. einem Drucksensor, einem Unterdrucksensor und einem Positionssensor. Durch die Verbesserung der intelligenten Montagemaschine kann eine Prüfung der elektrischen Leistung der Komponenten durchgeführt werden und stets der normale Betrieb der Maschine überwacht werden.Je mehr Sensoren zum Einsatz kommen, desto höher ist der Intelligenzgrad des SMT.

VI.XY- und Z/θ-Servopositionierungssystem von SMT
Die Funktion des XY-Positionierungssystems ist der Schlüssel zur SMT-Maschine und auch der Hauptindikator für die Bewertungsgenauigkeit der SMT-Maschine. Dazu gehören der XY-Übertragungsmechanismus und das XY-Servosystem. Es gibt zwei gängige Arbeitsweisen: Eine davon ist die Unterstützung Öffnung, die Öffnung wird auf der X-Führungsschiene installiert, X-Führung entlang der Y-Richtung, um den gesamten Prozess des Patchens in Y-Richtung zu realisieren, diese Art von Struktur in der Multifunktions-SMT-Maschine, um mehr zu sehen;Die andere besteht darin, die PCB-Lagerplattform zu stützen und zu realisieren, dass sich die PCB in XY-Richtung bewegt.Diese Art von Struktur findet man häufig bei Maschinen mit rotierendem Kopf und Revolverkopf.Der Montagekopf der Hochgeschwindigkeits-Montagemaschine vom Revolvertyp führt nur Drehbewegungen aus und verlässt sich auf die horizontale Bewegung des Zuführers und die Bewegung der Leiterplatten-Bewegungsebene, um den Montagevorgang abzuschließen.Das obige XY-Positionierungssystem gehört zur Struktur einer beweglichen Führungsschiene.

VII.Optisches Identifikationssystem der Montagemaschine
Nach dem Öffnen der Komponenten werden die Komponenten mit einer CCD-Kamera abgebildet und in ein digitales Bildsignal umgewandelt. Nach der Computeranalyse der geometrischen Abmessungen der Komponenten und des geometrischen Zentrums und dem Vergleich der Daten mit dem Steuerprogramm wird die Mitte der Saugdüse mit den Komponenten berechnet Fehler von Δ