Die meisten PCBA-Verarbeitungsfabriken werden auf das schlimme Phänomen stoßen, dass SMT-Chipkomponenten im Prozess der Chipverarbeitung angehoben werden.Diese Situation ist bei kleinen kapazitiven Chip-Komponenten aufgetreten, insbesondere bei 0402-Chip-Kondensatoren und Chip-Widerständen. Dieses Phänomen wird oft als „monolithisches Phänomen“ bezeichnet.
Gründe für die Gründung
(1) Die Schmelzzeit der Komponenten an beiden Enden der Lötpaste ist nicht synchronisiert oder die Oberflächenspannung ist unterschiedlich, z. B. schlechter Druck der Lötpaste (ein Ende hat einen Defekt), Pastenvorspannung, Größe der Lötenden der Komponenten ist unterschiedlich.Generell gilt, dass die Lötpaste immer erst nach dem Abschmelzende nach oben gezogen wird.
(2) Pad-Design: Die Pad-Ausladungslänge hat einen geeigneten Bereich, zu kurze oder zu lange sind anfällig für das Phänomen des stehenden Denkmals.
(3) Die Lotpaste wird zu dick aufgetragen und die Bauteile schwimmen nach dem Schmelzen der Lotpaste auf.In diesem Fall werden die Komponenten leicht durch die heiße Luft geblasen, was zu dem Phänomen eines stehenden Denkmals führt.
(4) Einstellung der Temperaturkurve: Monolithen entstehen im Allgemeinen in dem Moment, in dem die Lötstelle zu schmelzen beginnt.Die Geschwindigkeit des Temperaturanstiegs in der Nähe des Schmelzpunkts ist sehr wichtig. Je langsamer sie ist, desto besser lässt sich das Monolithphänomen beseitigen.
(5) Eines der Lötenden des Bauteils ist oxidiert oder verunreinigt und kann nicht benetzt werden.Achten Sie besonders auf Bauteile mit einer einzigen Silberschicht am Lötende.
(6) Das Pad ist verunreinigt (durch Siebdruck, Lötstopplack, anhaftende Fremdkörper, oxidiert).
Entstehungsmechanismus:
Beim Reflow-Löten wird die Wärme gleichzeitig auf die Ober- und Unterseite des Chipbauteils ausgeübt.Im Allgemeinen wird immer das Pad mit der größten freiliegenden Fläche zuerst auf eine Temperatur über dem Schmelzpunkt der Lotpaste erhitzt.Auf diese Weise neigt das Ende des Bauteils, das später vom Lot benetzt wird, dazu, durch die Oberflächenspannung des Lots am anderen Ende nach oben gezogen zu werden.
Lösungen:
(1) Designaspekte
Angemessenes Design des Pads – die Ausladungsgröße muss angemessen sein, so weit wie möglich zu vermeiden, dass die Ausladungslänge einen Benetzungswinkel der Außenkante des Pads (gerade) von mehr als 45 ° darstellt.
(2) Produktionsstandort
1. Wischen Sie das Netz sorgfältig ab, um sicherzustellen, dass die Lötpaste die Grafiken vollständig verschmutzt.
2. Genaue Platzierungsposition.
3. Verwenden Sie nichteutektische Lötpaste und reduzieren Sie die Temperaturanstiegsrate beim Reflow-Löten (Kontrolle unter 2,2℃/s).
4. Verringern Sie die Dicke der Lotpaste.
(3) Eingehendes Material
Kontrollieren Sie die Qualität des eingehenden Materials streng, um sicherzustellen, dass die effektive Fläche der verwendeten Komponenten an beiden Enden gleich groß ist (die Grundlage für die Erzeugung der Oberflächenspannung).
Merkmale des NeoDen IN12C Reflow-Ofens
1. Eingebautes Schweißrauchfiltersystem, effektive Filterung schädlicher Gase, schönes Aussehen und Umweltschutz, besser im Einklang mit der Verwendung einer High-End-Umgebung.
2. Das Steuerungssystem zeichnet sich durch hohe Integration, rechtzeitige Reaktion, niedrige Ausfallrate, einfache Wartung usw. aus.
3. Intelligent, integriert mit dem PID-Regelalgorithmus des individuell entwickelten intelligenten Regelsystems, einfach zu bedienen, leistungsstark.
4. Professionelles, einzigartiges 4-Wege-Überwachungssystem für die Oberflächentemperatur der Platine, sodass der tatsächliche Betrieb in zeitnahen und umfassenden Rückmeldungsdaten auch bei komplexen elektronischen Produkten effektiv sein kann.
5. Speziell entwickelter B-Gittergürtel aus Edelstahl, langlebig und verschleißfest.Bei längerem Gebrauch kommt es nicht leicht zu Verformungen
6. Schön und verfügt über eine rote, gelbe und grüne Alarmfunktion des Anzeigedesigns.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. Mai 2023