Ideen und Prinzipien für das Hochgeschwindigkeits-PCB-Design-Layout

Layout-Ideen

Beim PCB-Layout-Prozess ist die Größe der Leiterplatte die erste Überlegung.Als nächstes sollten wir die Geräte und Bereiche mit strukturellen Positionierungsanforderungen berücksichtigen, z. B. ob es eine Höhenbegrenzung, Breitenbegrenzung und Stanz- und Schlitzbereiche gibt.Anschließend wird gemäß dem Schaltungssignal und dem Stromfluss das Vorlayout jedes Schaltungsmoduls durchgeführt und schließlich das Layout aller Komponenten gemäß den Entwurfsprinzipien jedes Schaltungsmoduls ausgeführt.

Die Grundprinzipien des Layouts

1. Kommunizieren Sie mit dem zuständigen Personal, um spezielle Anforderungen in Bezug auf Struktur, SI, DFM, DFT und EMC zu erfüllen.

2. Platzieren Sie gemäß dem Strukturelementdiagramm Anschlüsse, Befestigungslöcher, Anzeigen und andere Geräte, die positioniert werden müssen, und geben Sie diesen Geräten unbewegliche Attribute und Bemaßungen.

3. Legen Sie gemäß dem Strukturelementdiagramm und den besonderen Anforderungen bestimmter Geräte den verbotenen Verdrahtungsbereich und den verbotenen Layoutbereich fest.

4. Umfassende Berücksichtigung der PCB-Leistung und der Verarbeitungseffizienz zur Auswahl des Prozessverarbeitungsablaufs (Priorität für einseitiges SMT; einseitiges SMT + Plug-In.

Doppelseitiges SMT;doppelseitiges SMT + Plug-In) und je nach Layout unterschiedlicher Verarbeitungsprozesseigenschaften.

5. Layout in Anlehnung an die Ergebnisse des Vorlayouts nach dem Layoutprinzip „Erst groß, dann klein, erst schwierig, dann einfach“.

6. Das Layout sollte versuchen, die folgenden Anforderungen zu erfüllen: die Gesamtleitung so kurz wie möglich, die kürzesten Schlüsselsignalleitungen;Hochspannungs-, Hochstromsignale und Niederspannungs-, Kleinstromsignale, schwache Signale völlig getrennt;Analogsignal und Digitalsignal getrennt;Hochfrequenzsignal und Niederfrequenzsignal getrennt;Hochfrequenzkomponenten des Abstands müssen ausreichend sein.Unter der Voraussetzung, die Anforderungen der Simulation und Zeitanalyse zu erfüllen, erfolgt eine lokale Anpassung.

7. Möglichst gleiche Schaltungsteile durch symmetrischen Modulaufbau.

8. Layouteinstellungen empfohlenes Raster für 50 mil, IC-Gerätelayout, empfohlenes Raster für 25 25 25 25 25 mil.Die Layoutdichte ist höher, kleine oberflächenmontierte Geräte, empfohlene Rastereinstellungen nicht weniger als 5 mil.

Das Anordnungsprinzip spezieller Komponenten

1. Die Länge der Verbindung zwischen FM-Komponenten so weit wie möglich verkürzen.Störanfällige Komponenten dürfen nicht zu nahe beieinander liegen, versuchen, ihre Verteilungsparameter zu reduzieren und gegenseitige elektromagnetische Störungen zu vermeiden.

2. Für die mögliche Existenz einer höheren Potentialdifferenz zwischen dem Gerät und dem Kabel sollte der Abstand zwischen ihnen vergrößert werden, um einen versehentlichen Kurzschluss zu verhindern.Versuchen Sie, Geräte mit starker Elektrizität an Orten anzubringen, die für Menschen nicht leicht zugänglich sind.

3. Komponenten mit einem Gewicht von mehr als 15 g sollten mit einer Halterung befestigt und anschließend geschweißt werden.Bei großen und schweren, wärmeerzeugenden Bauteilen sollte nicht auf der Leiterplatte verbaut werden, bei der Installation im gesamten Gehäuse sollte auf die Wärmeableitung geachtet werden, wärmeempfindliche Geräte sollten weit entfernt von wärmeerzeugenden Geräten sein.

4. Bei der Anordnung von Potentiometern, einstellbaren Induktorspulen, variablen Kondensatoren, Mikroschaltern und anderen einstellbaren Komponenten sollten die strukturellen Anforderungen der Maschine berücksichtigt werden, z. B. Höhenbeschränkungen, Lochgröße, Mittelpunktskoordinaten usw.

5. Positionieren Sie die Platinenpositionierungslöcher und die feste Halterung vorab in der entsprechenden Position.

Überprüfung nach dem Layout

Beim PCB-Design ist ein vernünftiges Layout der erste Schritt zum Erfolg des PCB-Designs. Ingenieure müssen nach Fertigstellung des Layouts Folgendes strikt überprüfen.

1. PCB-Größenmarkierungen, Gerätelayout stimmt mit den Strukturzeichnungen überein, ob es den Anforderungen des PCB-Herstellungsprozesses entspricht, wie z. B. minimaler Lochdurchmesser, minimale Linienbreite.

2. ob die Komponenten im zwei- und dreidimensionalen Raum miteinander interferieren und ob sie im Strukturgehäuse miteinander interferieren.

3. ob alle Komponenten platziert sind.

4. Die Notwendigkeit eines häufigen Einsteckens oder Austauschens von Komponenten ist einfach einzustecken und auszutauschen.

5. Besteht ein geeigneter Abstand zwischen dem Wärmegerät und den wärmeerzeugenden Komponenten?

6. Ist es bequem, das einstellbare Gerät einzustellen und die Taste zu drücken?

7. Ob sich der Installationsort des Kühlkörpers in ruhiger Luft befindet.

8. Ob der Signalfluss reibungslos ist und die kürzeste Verbindung besteht.

9. Ob das Leitungsinterferenzproblem berücksichtigt wurde.

10. Widerspricht der Stecker, die Buchse der mechanischen Konstruktion?

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Dezember 2022

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