Mit der breiten Anwendung von 0201-Chipkomponenten und integrierten 0,3-Pinch-Schaltkreisen stellen Unternehmen immer höhere Anforderungen an die Produktqualität, die nicht allein durch visuelle Inspektion gewährleistet werden können.Zu diesem Zeitpunkt,AOITechnologie entsteht im richtigen Moment.Als neues Mitglied vonSMT-Produktionslinie,AOI löst effektiv das Problem der schwierigen Erkennung der Oberflächenpatchqualität.
AOI hat viele Gemeinsamkeiten mit den zuvor erwähnten Pressen und Bestückern, außer dass es sich nicht um eine Produktionsanlage wie diese handeltLötdruckerUndSMT-Maschine.Obwohl es sich nicht um Produktionsanlagen handelt, ist es doch untrennbar mit der Produktion verbunden.Diese Aufgabe ermöglicht es Ihnen, das Funktionsprinzip von AOI durch eine umfassende Einführung zu verstehen.
1.Die Klassifizierung des AOI
Der vollständige Name von AOI lautet „Automatic Optic Inspection“. Hierbei handelt es sich um ein Gerät, das auf der Grundlage des optischen Prinzips häufig auftretende Fehler bei der Schweißproduktion erkennt.AOI ist in den letzten Jahren eine neue Prüftechnologie, die sich jedoch rasant weiterentwickelt hat.Derzeit haben viele Fabriken AOI-Testgeräte eingeführt.AOI unterscheidet sich in der Position in der Produktionslinie und kann in Online-AOI und Offline-AOI unterteilt werden.Es gibt eine Arbeitsteilung, aber alle arbeiten nach dem gleichen Prinzip.
2.Online-AOI:
Dabei handelt es sich um einen optischen Detektor, der am Montageband angebracht und gleichzeitig mit anderen Geräten am SMT-Montageband verwendet werden kann.Der Rhythmus ist der gleiche wie bei anderen Geräten in der Produktionslinie und kann je nach Testzweck an verschiedenen Positionen in der Produktionslinie platziert werden.Online-AOI übernimmt 100 %, um eine vollständige Inspektion mit einem hohen Automatisierungsgrad zu erreichen, und alle Inspektionen werden automatisch zusammen mit der Pipeline durchgeführt.ESD-Probleme sind gering, da es sich um einen automatischen Vorgang handelt und Erkennungslinks dieses Problem nicht berücksichtigen müssen.Die manuelle Arbeitsintensität von Online-AOI ist ebenfalls sehr gering und erfordert im Grunde keine manuelle Unterstützung außer der Geräteprogrammierung.Und es gibt keine Umweltverschmutzung.
3. Offline-AOI:
Es handelt sich um einen optischen Detektor, der nicht zusammen mit der SMT-Montagelinie auf dem Montageband platziert werden kann, sondern an anderen Stellen angebracht werden kann, um die Leiterplatte auf dem SMT-Montageband zu erkennen.Beim Offline-Testen handelt es sich um Stichproben oder Chargenproben, die mäßig automatisiert sind und manuelle Unterstützung erfordern, um die Inspektion abzuschließen.ESD-Bedenken sind groß, da der Inspektionsprozess die Unterstützung von Mitarbeitern erfordert und empfindliche Komponenten mit besonderer Sorgfalt gehandhabt werden müssen.Bei der Verwendung von Offline-AOI muss die Inspektion jeder Platine manuell eingelegt und nach der Inspektion herausgenommen werden.Im Vergleich zu Online-AOI führt Offline-AOI zu Lichtverschmutzung, und der Prüfer wird langfristig durch eine Lichtquelle mit hoher Helligkeit in engem Kontakt stimuliert.
4. Die Struktur des AOI
Sowohl Online-AOI als auch Offline-AOI haben die gleiche Struktur und das gleiche Prinzip, das normalerweise aus Bilderfassung, Bewegungssteuerungssystem, Bildverarbeitungssystem und Datenverarbeitungssystem besteht.Im Vergleich zu anderen SMT-Geräten ist die AOI-Struktur relativ einfach.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.01.2021